气体应用与性能分析

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1、气硅的应用和性能分析一、总体介绍气相法二氧化硅从结构上分为亲水性和疏水性两种，亲水和疏水气硅的作用原理大体上都是靠气硅表面的羟基和树脂、单体以及气硅之间形成氢键，构成三维网状结构，达到相关的作用。疏水性气硅除了气硅表面羟基外，主要是依靠气硅表面经过改性的烷基之间缠绕构成三维网状结构。所以，亲水性气硅只能用于极性较低的体系内（高极性下无法形成氢键），而疏水性气硅主要用于极性较高的体系内（可以依靠改性的烷基缠绕起作用）。在胶粘剂和复材行业还要根据客户的要求选择粒径、表面改性种类（二甲基二氯硅烷，六甲

2、基二硅氮烷等）。不论亲水性还是疏水性，粒径越大越好分散；粒径越小，气硅作用效果越好。即气硅的作用来源于气硅微粒表面的硅羟基和改性基团，单位面积上硅羟基和改性基团数量越多，作用越明显。溶剂型体系中气硅能发挥良好作用取决于分散和添加的顺序，运用锯齿形齿盘时，气硅的分散线速度要达到7m/s以上，通常建议8-10m/s,计算公式如下：Vp(m/s)=w(rpm).Ø(cm).∏.6000-1圆周速度＝转速×圆盘直径×∏×6000-1高强度研磨、砂磨、介质磨和辊压机的分散能力充分，同时也是被推荐用来分散高

3、比表面积类型（>300m2/g）的气硅产品，也适用于要求最高的增稠效率、最佳的长期稳定性、最好的细度和光泽（涂料、指甲打磨等）的产品水性体系内气硅的分散比较容易，5-7米/秒的分散速度就可以分散。在液体中，气硅主要起的作用就是增稠、触变、防沉、抗流挂、补强这几个方面的作用。低极性体系相同条件下，亲水性气硅增稠效率高，同等重量的QS-102的增稠效率是DM-10的四倍左右，所以需要问客户产品的树脂极性、粘度要求等情况，然后再选择型号。二、各个行业的简单应用1、涂料、油墨无论是在溶剂型涂料、还是水性

4、涂料中，都应采用有效的设备：如高速搅拌机、球磨机、珠磨机来分散气硅，但其分散方法因体系而异。气硅的作用包括：增稠、触变、抗流挂、增加颜料的稳定性。疏水性气硅会有一定的抗腐蚀性。涂料的种类大体上分为：木器漆、金属漆、防腐漆、卷材漆、船舶漆、塑胶漆等。使用的树脂包括：醇酸、环氧、丙烯酸、聚氨酯这几大类。1）添加方式：通常建议气硅应在树脂加入后加入，经过5-10min分散后再加入其他组分。或者先将气硅制成母料，实验表明：用球磨机可制成5-8%的预凝胶（以固体份计），然后再稀释至体系最终所需添加的浓度。

5、在涂料中（全部配方）中一般添加0.2-1.0%的气硅（亲水性添加量少，疏水性会多些，但具体添加量因涂料种类、配方而异。2）气硅可用于各种涂层，如底涂、中涂、面涂；色漆、清漆等。玻璃鳞片树脂中只能使用PM-20.涂料推荐牌号：QS-102,QS-30,QS-40,QS-20，DM-10，DM-30，PM-202、粘合剂和密封胶：1）气硅在粘合剂和密封胶内祈祷的作用主要包括：在施工性能上：触变性、屈服点、粘度控制、补强作用、防流挂、防沉降、喷涂性能、粘结强度；调节流变性能：触变性、提高粘度、假塑性、

6、屈服点、粘弹性；提高机械强度：抗张强度、断裂延伸率、抗撕裂性、硬度；高极性体系内，只能用疏水性产品，M值越高，改性程度越高，可应用的极性越高。疏水性的气硅的透明性都很好。需要根据客户的产品种类、流动控制、粘度、涂布要求选定型号。分散设备包括：三辊、压力混合机、压力挤出机、行星式分散机、行星式混合器、捏合机2）主要应用方向种类推荐型号作用添加量，%风机叶片QS-102，QS-20，QS-30，QS-40调节高触变性；涂布过程中保持触变性；在垂直和倾斜表面无垂流0.5-1.0电子产品线路板QS系列，

7、DM-10，DM-30。PCB油墨内主推DM-30高速涂布；产生液滴外型重复性好；初始粘性好0.3-2.0双组份环氧胶（高极性体系，不用亲水型）PM-20，KS-20SC有效产生触变性；储存稳定性好；涂布施工性优异2.0-5.0单组份环氧胶（高极性体系，不用亲水型）PM-20，KS-20SC有效产生触变性；储存稳定性好；涂布施工性优异2.0-5.0乙烯基树脂类粘合剂（极高极性体系）PM-20有效产生触变性；储存稳定性好；涂布施工性优异2.0-5.0双聚氨酯密封胶（高极性体系）DM-10,DM-3

8、0,PM-20，KS-20有效产生触变性；储存稳定性好；涂布施工性优异2.0-3.0单聚氨酯密封胶（高极性体系）DM-10,QS-10有效产生触变性；补强；储存稳定性好；涂布施工性优异2.0-3.0硅橡胶（RTV-1，RTV-2，LSR）QS系列，DM系列，HM-20，HM-30S有效产生触变性；补强；储存稳定性好；涂布施工性优异，透明性好。5.0-10.0双组份聚硫DM-10，PM-20有效产生触变性；补强。1.0-3.0单组份聚硫QS-10，QS102有效产生触变性；补强。1.0-3.0单组