自制卷边器对薄壁零件卷边.doc

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1、自制卷边器对薄壁零件卷边作者：沈家芳单位：无锡宏源集团股份公司日期：2009年6月26日星期五摘要：在钻床上，自制一个卷边器，加工安装完成一个结合零件，零部件的外壳是一个LY11铝制的薄壁套零件，中间有一个45号钢的定位隔套，套上有五个碟形弹簧片，隔套一端有一个M5毫米的内六角螺钉，端面部位有一个零点五毫米45号钢的垫圈，靠外壳的边缘封住垫圈，使这一结合件起到一个封闭的弹性制退作用的弹簧帽，它是对在高速旋转部件固定用的零部件，对动平蘅要求比较高。关键词：钻床薄壁件卷边器论文主体：我是在无锡市宏源集团股份公司的工作一个工人。我们宏源集团公司是专门制造纺织机械设备的公司，主要制造

2、化纤高速弹力丝机、棉纺粗纱机、并条机、花式纺、精纱机、自动落桶机等。化纤高速弹力丝机是我们公司的主导产品，由于该设备的技术是和德国一家公司合资后学到的。在设备上和技术上有好多的环节是有一定差距的，过去一些主关零部件是靠德国进口来安装完成整机的，随着公司的技术部人员不断的学习和研究开发，我们公司现在的一些主关零部件随着开发的成功，现在基本上多能自行完成加工制造了。从而减低的制造成本，开创了市场，在国内和国外多有一个良好的信誉。我是从一九八一年就进入宏源集团，在公司金工分厂假捻器车间里学习钳工的操作工作。假捻器是化纤高速弹力丝机的核心部件，它的好坏直接影响到整机生产的产品质量。在

3、车间里长期的工作中，我认真虚心的学习理论知识和实际操作经验，公司开展“6-6精一、会二、懂三”的号召，我们公司的一线员工多非常积极的响应。在工作中我还学习安装钳工、无心磨床的加工，由于平时的认真和努力，我还肩负着设备的维修工作。由于设备的更新后，添加了数控车床、加工中心。觉得自己学到的一些实际经验和理论知识已经远远的不够，为此，我便进一步的学习好新一代设备使用的新技术，为自己跟上时代的步伐而努力工作。公司每年还开展技术革新项目，我积极的参与投入。由于我平时工作细致认真，多动脑子积极的提出一些好的建议，利用自己多年积累的实际工作经验，帮助分厂里解决了较多的新产品零件的开发试制工

4、作。其中一个零件（SSD-0100-5）弹簧帽结合件要在车间里加工完成，该零件的批量较大，每一台整机要使用一千四百四十件，使用时对动平衡要求较高，它的质量好坏直接影响到化纤丝的假捻成品率。车间受设备的限制，没有专门的加工设备，为了完成好生产任务。我觉得在钳床上就可以完成该零件的安装加工任务，为此我提出了加工的建议，实施了利用钳床加工安装该零部件，同时也是为了降低制造成本。该零件简图如下：罩壳草图6-6结合件草图一、零件的加工精度分析零部件的外壳是铝件，材料为LY11，塑性变形系数较大。五片蝶形弹簧套装在隔圈的外圆上，靠隔圈的一个台阶挡住，隔圈的一端是一棵M5的内六角螺钉，螺钉

5、的一端是挡片，罩外壳的内孔包容着蝶形弹簧片和挡片，罩壳的内孔和蝶形弹簧片之间是有间隙的，由于罩壳壁厚较薄，理论计算只有1.05毫米，受外力时非常的容易变形。二、加工工艺1．）利用M5螺钉，将螺钉安装拧紧在一个带M5螺孔的定位芯棒上。2．）在钻床的工作台面上，安装定位靠山，用于定位芯棒的位置。6-63．）利用卷边器，滚压要卷边处。4．）卷好边后，将定位芯棒移出，卸下零件。一、卷边器的的制作及简图制作三个成型挤压滚轮，各自利用一个芯轴，一端安装上平面轴承后再安装一个成型的挤压滚轮（芯轴和挤压轮热处理淬火HRC52～54），利用垫圈和螺钉定位，另一端等分安装在一个有莫氏三号锥柄圆盘

6、的端面上，安装时使三个挤压滚轮的内切圆直径等于要挤压零件的直径，利用M8螺母拧紧定位，锥柄安装在钻床的主轴锥孔里，利用零件用M5的螺钉拧紧在固定工装上，使零件有一个可靠的的定位后，转动钻床，利用钻床的旋转和手动向下挤压的方式，使零件的端角部得到有效的变形，形成一个卷边的作用。图示见下：挤压轮的图示6-6主柄及挤压轮安装后的草图四

7、、加工时注意的事项和特点挤压加工是在材料受外力作用下变形后成型的，由于被挤压的零件是铝件，壁厚较薄理论计算尺寸为零点六五毫米，不要用太大的力就可以挤压成型，要选着较高的转速。由于成型挤压轮的成型处R0.5及外圆和端面处，粗糙度值较小，在挤压加工时不需

8、要添加润滑剂，加工时要将一零点五毫米厚的垫圈零件放在罩壳的Φ6-617毫米的台阶孔里，内六角螺钉固定在定位轴上时不易太紧，拧紧力只要使蝶型弹簧片受到挤压力时就可以了。由于零件罩壳的壁厚较薄，外表已经阳极化处理过，加工好的零件要整齐的轻拿轻放，以免碰伤零件的外表。五、检测结果加工好的零件经过检验，对图纸要求全部合格，合格率达百分之百。在上海申克公司出的动平蘅设备上检测后，由于挤压比较均匀，不平衡量比较小，完全符合要求。六、结束语经过对挤压夹具的细心设计和制作后，最终完成了这一零件的加工任务，将过去的靠进口