主要分部、分项工程及关键工序施工控制技术

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1、主要分部、分项工程及关键工序施工控制技术道路工程软基处理**西路新建右半幅路基软基处理采用真空联合堆载预压法进行处理，在旧路加宽部分采用堆载预压法进行处理。在桥头等特殊路段采用水泥搅拌桩进行软基处理，在靠近高压线铁塔基础附近采用高压旋喷桩处理。本工程真空预压软基处理面积为86302.2平方米，堆载预压软基处理面积为90306.47平方米，两者中共含有塑料排水板3184944米；桥头和涵洞地基处理的水泥搅拌桩为330213.1米，高压旋喷桩为29512.0米。（一）堆载预压法的施工1、堆载预压法的施工工艺2、场地排水沟和排水砂垫层施工（1）在铺设排水砂垫层之前，在场地四周挖宽

2、40×40cm的排水沟，场地内设宽30×30cm的盲沟。盲沟与垫层相接。（2）砂垫层采用含泥量不超过5%的洁净中粗砂或粒径不超过10cm的碎石。材料在进场铺设前必须经过筛洗处理，不能有树枝之类杂物。（3）砂垫层表面要求平整。采用机械配合人工进行摊铺检平，压路机碾压。3、塑料排水板施工（1）材料塑料排水板必须满足国家现行的标准《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）的检验要求，在现场随机抽样检验，内容包括：外包装状况、排水板断面与长度、排水板和滤膜的接头情况、滤膜的完好情况，缝线和胶粘的情况等外观情况；排水板复合体和滤膜的强度、延伸率、滤膜的渗透系数和排水板的纵向

3、通水量，滤膜的等效孔径等性能指标。排水板进场后注意保管，防止日晒雨淋，避免在搬运时损伤滤膜。有破损变质的塑料排水板不能使用。（2）排水板插设施工塑料排水板采用RC-100型插板机静压插设。在铺设完的砂垫层上，按等边三角形布置打设塑料排水板，插板间距1.2米，插板穿透所要处理的软土层并进入砂层至少50cm，上端高出排水砂垫层20cm。插板时，采用菱形套管套住插板，套管的断面必须接近排水板的尺寸、断面周长较小、入土阻力小、对土扰动小，而又保证打设时套管有足够的刚度。在插板施工前，根据测量放线，确定插板平面位置。根据所确定的插板位置摆好插板机，利用测量仪器，调整插板套管的垂直度，

4、使插板底脚刚好对准放线的平面位置。在插板机上安装排水板打设自动检测记录仪，以便记录准确的施工过程。在插板过程中，不断观察插板的插入深度，保证排水板的插设深度符合设计和规范要求。同时控制排水板的回带量小于《塑料排水板施工规范》（JTJ/T256-96）的规定。4、加载（1）荷载要求按设计要求分级施加，每级荷载量要与地基强度相对应；（2）荷载施加按设计加载曲线进行，加载时根据加固面积大小分区有序地进行；（3）在预压过程中，不断地观测加载时地表的沉降和水平位移的变化情况，防止施工过程中发生地基失稳。严格控制荷载的加载速度，当发现地基有超过加载控制标准的异常表现时，要及时采取措施，

5、暂停加载或卸载，待正常后再恢复加载等。地基加载控制标准如下表所示：控制项目地表沉降（mm/s）地表水平位移（mm/d）孔隙水压力系数控制值2060.65、当地基每天沉降量小于0.2～0.5mm/月时即可卸载停止预压，可以开始挖除超载土方，预压期不小于3个月。进行路面结构各层施工过程中，垫层（基层）施工后沉降＜3mm/月，方能开始下一层（基层、面层）的铺筑。（二）真空堆载预压法软基处理施工根据图纸设计，我项目部选定K10+060~K10+260段右幅作真空堆载预压法软基处理试验段，以指导后续工作快速、有效的进行。试验段内包含两根高压电线杆，在真空堆载预压前对电线杆按设计图加固

6、防护处理。2、真空预压法的设备以800m2加固面积所需设备情况：真空射流泵1台真空薄膜（0.14～0.18mm厚）单块面积为920～1030m2，双层布置塑料主管（φ90mm）长70～90m塑料滤管（φ60mm）长100～120m出口装置1套真空表4只3、主要施工方法：（1）清除地表杂草，塘梗、垃圾、块石等，平整场地，调整场地标高形成工作面。不存在水糖的部位，直接铲除表面杂草和垃圾，平整场地到设计工作面标高。若地面高于（交工面+预留沉降-1.5米），应降低场地标高，然后铺粗砂垫层；对于路宽范围内的农田和水塘，直接抽排水、回填砂至设计标高；路堤边缘处水塘，须先填筑临时围堰，抽

7、排积水，再清淤。（2）回填不小于0.5米厚的砂垫层。该垫层采用吹砂的方法进行施工，详见后面有关章节。（3）打设塑料排水板，塑料板间距1.2米，正三角形布点，必须控制塑料排水板不能穿透淤泥、淤泥质粘土层，切不能进入砂层。（4）埋设监测仪器。（5）回填不小于0.25米厚砂垫层，挖密封沟，铺盖真空膜、土工布、土工格栅；（6）分层碾压填土，回填堆载预压土，分层碾压填土厚度要考虑预留软土固结沉降深度；（7）施工过程进行边桩位移以及孔隙水压力观测，控制加载速率和卸载标准；（8）要加强对真空泵中水的抽排工作，确保井中的水能及时有