单罐串罐在无钟高炉的应用

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时间:2018-01-17

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1、单罐串罐在无钟高炉上的应用李大斯(宝钢集团八钢公司炼铁分公司高炉分厂)摘要:文章介绍了单罐串罐的思路及高炉实现自动单罐串罐加料的过程。关键词:高炉单罐串罐1.引言目前老区高炉有四座无钟高炉,采用并罐式炉顶。并罐式炉顶由受料漏斗、料罐(包括上下密封阀和料流调节阀),叉形管和中心喉管、旋转溜槽及其传动以及均压、冷却系统组成。无料钟炉顶结构简单,设备轻,密封性好,布料灵活,可实现定点布料、环形布料、扇形布料、螺旋布料,采用氮气均压,设计顶压最大120kPa,溜槽长度1.7米,a角度范围10—45度。2.问题的提出及改造设想并列式

2、无料钟炉顶有两个并列设置的料罐,两个料罐交替使用。高炉两个料罐是高炉生产的咽喉,两个料罐的设施能否正常运行,直接影响高炉的生产。当某一料罐出现故障,比如均压、放散、上密、上密、节流、高炉向料罐串气和料罐液压站等故障时,将造成料罐中的物料无法放入炉内,使生产被迫中断。根据生产的现状,我们提出当某一料罐出现故障时,另一料罐仍能单独往炉内加料(即实现单罐串罐加料),并能满足加料能力和速度的要求。从而增加了操作的灵活性和适用性,为日常检修炉顶料罐系统的设备,争取了时间,满足生产工艺的要求。3.功能实现5#高炉自动化控制系统采用基于

3、PLC与组态软件构成的方案,由西门子公司S7系列的PLC和WINCC6.0相结合,通讯网络、上位计算机和可编程控制器采用工业以太网方式连接。系统硬件结构图见图2。PROFIBUS-DP液压站子站(ET200M)低压配电室站(ET200M)操作员站(OS)工程师站(ES)S7-400CPU(CPU414-2)图例:ITP标准电缆工业以太网PROFIBUS-DP现场总线现场闸门站(IM161)工业以太网现场闸门站(IM161)图25#高炉槽下系统硬件结构图3.1单罐串罐自动控制框图4、结束语  5#高炉自动单罐串罐加料的实现,

4、降低设备故障休风率,使高炉料罐得到充分的利用。目前此项技术已在老区的四座无钟高炉广泛使用,取得明显的效果,从而更好地为高炉生产服务。

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