《水洗整理服装》制定说明

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1、《水洗整理服装》制定说明请教专家     查看其它专家　　近年来，随着我国服装制造工业的发展，人民生活水平的不断提高，人们越来越强调服装的休闲功能和舒适功能，传统服装的款式、手感、外观质量已不能满足多品位、多层次的个性化需求，水洗整理类型服装的出现，可弥补部分服装舒适功能的不足；这几年，水洗整理类型的服装快速发展，传统的茄克衫、衬衫、裤类、棉服装等外穿服装均可进行水洗整理，大大地提高了产品的附加值和服用性能。但在该行业快速发展的同时，产品的质量问题、市场销售的规范问题以及质量监管问题显得越来越突出。目前国内还没有专门针

2、对水洗整理类型服装的相关技术标准，其他类似的产品标准又不能全部反映该类服装的质量特点，使得此类产品的生产和销售不够规范，消费者的质量投诉日益增多。为了促进和规范水洗整理服装的生产、销售，进一步提高该类产品的整体质量水平，引导该行业健康有序的发展，因此，制定本标准具有重要的意义。　　主要制定技术内容　　1、标准规范性引用文件的说明。　　标准对该类产品的理化性能的考核项目多达二十一项，涉及到的产品标准、方法标准以及基础标准三十多个，国家标准GB/T21294-2007《服装理化性能的检验方法》、GB/T21295-2007

3、《服装理化性能的技术要求》适时出台，本标准直接引用，大大缩短了标准内容的篇幅，规范性引用文件条款简洁明了。另一方面，考虑到以后标准修订频繁，因此引用的标准均未注明日期，以保证最新版本都适用于本标准。　　2、标准术语和定义的说明　　调研结果显示，目前市场上水洗整理服装水洗整理加工方式有多种，赋予该类产品多彩的风格。水洗整理生产工艺主要有石磨洗、砂洗、酵素洗、漂洗、雪花洗、免烫洗等，本标准根据水洗整理加工工艺给该类产品下了明确的定义，对主要的水洗加工方法以资料性附录的形式加以说明（附录A）。　　3、产品的标识说明。　　根据

4、国家对服装产品的使用说明的要求，本标准规定了水洗整理服装的使用说明应符合国家强制性标准GB5296.4和GB18401的技术要求。　　4、产品的外观质量要求。　　本标准根据水洗整理服装产品的特点，在对常规的服装外观质量检验赋予了更多的弹性，如对各部位色差、破损性疵点没有做具体要求；　　在原材料选用上，考虑到目前已有少量的棉服装也经过水洗整理加工，除了要考核面料、里料、辅料外，还要考核填充物的质量。　　5、尺寸变化率　　水洗整理加工消除了织物组织积累的内应力，因此很好地改善了成衣的水洗尺寸变化率。我们收集了六十多份试验数

5、据，整理分析后制定了标准的指标。　　6、水洗后外观平整度、接缝外观质量　　成衣水洗整理一般采用间歇式绳状加工方式，检验水洗后外观平整度、接缝外观质量就显得很重要。调研显示，这也是服装企业成品验收必查项目之一。质量要求采用了GB/T21295中技术要求指标，标准特别注明对特殊起皱面料和特殊设计除外。　　7、其他物理性能　　水洗整理服装很突出的一个特点（不足）就是水洗整理后面料服用力学性能有不同程度的下降，如强力指标一般下降10%-20％左右，控制不当严重时下降30％多；因此本标准将服用性能力学指标罗列在一张表中作为技术要

6、求的质量保证指标。　　我们收集了35份典型样品，结合福建省纤维检验所检测过的200多个历史数据，根据织物厚薄差异，制定了本标准项目（耐磨性能允许程度）的质量要求；断裂强力、撕破强力、覆粘合衬部位剥离强力、主要部位的缝子纰裂程度、裤后裆缝接缝强力五项指标直接引用了GB/T21295-2007《服装理化性能的技术要求》中技术要求指标。　　8、色牢度要求。　　8.1根据水洗整理服装的产品特点，色牢度考核指标规定了耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、耐汗渍色牢度和耐水色牢度（其中耐干摩擦、耐汗渍、耐水色牢度为强检项目）。考虑

7、到国际标准如美国ASTM标准的染色牢度指标规定变色为≥4级，沾色≥3级。按“优等品：质量达到国际先进水平”的指导思想，将优等品的色牢度要求定为≥4级，一等品定为≥3-4级，合格品定为≥3级。其中，考虑到目前印染工业发展水平，耐湿摩擦色牢度优等品定为≥3-4级，一等品定为≥3级，合格品定为≥2-3级，对深色产品，耐湿摩擦色牢度和耐光色牢度还可低半级。　　对以上色牢度各等级品指标的确定，我们对收集的35份典型样品进行了验证测试，结合福建省纤维检验所检测过的300多个历史数据统计分析，结果为各等级品指标不符合率在3.2％-5

8、.6％之间。以此我们确定了产品各等级品指标的要求。我们也一致认为，色牢度质量指标的确定水平，较好地符合目前和今后一段时间的技术发展状况。　　8.2染料的迁移性能，也是染色牢度的一种表现形式。当不同颜色的服装或织物叠加在一起或紧密接触时，经常发生染料的移染现象。在适宜的温度、湿度条件下，会加速这种现象的产生。这种现象经常在企业生产和