“水泥窑用碱性耐火材料”通过验收

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1、“水泥窑用碱性耐火材料”通过验收玻璃工业用耐火材料所面临的主要问题是低温熔融方面的发展。无砷材料的熔融工艺、全氧燃烧技术以及电助熔技术的发展，对耐火材料提出更严格的要求。近几年，玻璃熔窑的寿命已得到很大提高，生产平板玻璃的浮法生产线可达10年之久，普通玻璃熔窑寿命为5～7年，特殊玻璃熔窑的寿命也达2年，因此耐火材料必须具备高抗侵蚀性、对玻璃质量影响小，对环境不造成污染，质量稳定，节能效果明显等功能。为了改善玻璃质量，耐火材料方面所作的努力除采用传统的1号、36号、41号锆刚玉砖(AZS)之外，一种含94%氧化锆的熔铸砖(ZFC)也得到了发展。这种高氧化锆熔铸砖具有比AZS砖更优良的性能。例如

2、较少的的玻璃相，抗玻璃液侵蚀，大大减少玻璃产品气泡、结石等缺陷。因此，这种熔铸砖可以适应各种玻璃的熔炼，如硅酸铝玻璃、电子玻璃以及硼—硅酸盐玻璃等。为了适应电助熔技术的发展，研究人员开发了一种含90%氧化锆的熔铸砖(ZFCR)，其高温电阻率是ZFC熔铸砖的10倍。因此显示了优异的抗侵蚀性。863计划新材料领域办公室向原中国建筑材料科学研究院下发了包括“水泥窑用环境友好碱性耐火材料”等8项课题的“863计划新863计划新材料领域办公室向原中国建筑材料科学研究院下发了包括“水泥窑用环境友好碱性耐火材料”等8项课题的“863计划新材料领域课题验收结论书”。加上2003年年底通过国家科技部验收的两个

3、课题，依托原中国建筑材料科学研究院并由其主持承担的“十五"863计划课题全部通过验收。“十五”期间，以该院为第一承担单位的863计划课题共10项。其中，袁林教授主持完成的“水泥窑用环境友好碱性耐火材料”等课题得到专家的一致好评，验收评价等级为A。该院在研究过程中注重自主创新，在资源的节约和环境保护、提高经济增长的质量和效益方面，体现了以人为本，全面、协调、可持续的发展观，为863计划的组织实施做出了贡献。其中“水泥窑用环境友好碱性耐火材料”课题针对新一代环保性碱性耐火材料，在组成设计、制备工艺和应用工程探索等方面开展了大量工作，研制的无铬耐火砖，避免了传统材料对环境的铬污染，已在水泥分解窑上

4、使用近一年，性能大大超过国产直接结合镁铬砖，有望更广泛地取代传统的非环保性含铬砖，该课题已得到863计划滚动支持。