维持厂房良好环境-6s活动08400

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1、更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com好好学习社区维持厂房良好环境——6S活动一位观察力敏锐的现场管理专家，可以5分钟内判定出一个公司的管理才能，只要他参观了工厂，并仔细观察现场中正在进行的事务，特别是关于浪费和6S的活动，没有6S活动的现场，就表示这是个没有效率、Muda(浪费)、不够自律、士气低落、安全无保障、质量差劲、成本高昂以及没有能力配合交货期的工厂。不实施6S的供应商，将不会被有潜力的客户慎重考虑。消除Muda和良好的厂房环境维持，通常是要携手共同推行的。能彻底消除Muda的厂房，同时也能显现出一个高水准的6S。厂房良好环境

2、的维持，表示员工士气高昂及纪律严谨。任何公司都可以在短期内，达到一个高水准有纪律的公司，然而要长久维持下去，可就是一件极富挑战性的工作了。而且，6S一旦消失不见，就会显现出一个杂乱无章的现场，要提高现场里的士气和自律，需要获得员工的参与，介入和共享资源。6S活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业效率、品质、士气、牵一而动百，是其他管理活动有效开展的基石之一。一、6S的定义及目的（良好厂房环境维持的5个步骤）6S活动源于日本，原指的是在现场中，原材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKE

3、TU）、素养（SHITUKE）、安全（SAFETY）”等活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它和品管圈并称是日本产品在二战后品质得以迅猛提升，并行销全世界的二大法宝。由于用罗马字拼写这几个口语词汇时，它们的第一个字母都为S，所以日本人称之为“6S”。1．整理（Seiri）：要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。衍生活动包括库存管理与采购制度管理的改善。2．整顿（Seiton）：定位化。目的：强化时间管理。衍生活动包括动作经济原则的应用与效率化的改善。3．清扫（Seisou）：点检。消除职场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污并防止污染的发生。强

4、调精神在于发现总是能力的提升。4．清洁（Seiketu）：零缺点。维持以上整理、整顿、清扫后的局面，形成制度化、规范化。所以也称“3S活动”、“清洁化活动”。目的：通过制度化来维持成果。更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com好好学习社区更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com好好学习社区强调的精神在于问题解决能力的训练，5．素养（Shituke）：标准化。依规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升“人的品质”。强调的精神在于教育训练实施。6．安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必

5、须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。整理整顿清扫素养清洁安全目的：保护职员不受与工作相关事故的伤害。6S关系图（图一）二、6S推行要领（一）整理的推行要领1．全面检查；2．制定判别基准；3．不要物品的清除；4．调查使用频度，决定日常用量；5．每日自我检查；重点：要有决心，处置要果断购买价值≠使用价值一就是最好。注意事项：（1）怕麻烦；（2）舍不得；（3）怕承担责任；（二）整顿的推行要领更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com好好学习社区更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com好好学习社区1．前一步骤整理的

6、工作要落实；2．明确“3要素”原则：场所、方法、标示3．明确“3定”原则：定点、定容、定量4．“目视管理”重点：（1）分门别类；（2）位置明确；（新人角度）（4）识别管理；（5）方便取出；（6）易于复位。（7）定期巡检。注意事项：（1）虎头蛇尾；（2）识别方法不统一。（3）位置转移频繁。（4）现场物料积压。（三）清扫的推行要领1．建立责任区；2．大清扫；4．杜绝污染源；5．建立清扫基准；重点：责任化、标准化。注意事项：（1）只作定时清扫。（2）事不关已，高高挂起。（3）注重表面，遗漏死角。（4）工具配置不当。（四）清洁的推行要领2．制订目视管理及看板管理的基准

7、3．制订6S实施办法4．制订稽查方法5．制订奖惩制度，加强执行重点：制度化、定期检查评比。注意事项：（1）“一阵风”。（2）半途而废（五）素养的推行要领1．早会制度2．制订公司有关规则、规定更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com好好学习社区更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com好好学习社区3．制订礼仪守则4．教育训练5．推动各种激励活动6．遵守规章制度重点：坚持不懈地教育。注意事项：（1）急于求成，（2）有法不依、执法不严。（六）安全的推行要领为何会造成安全事故，须先了解哪些原因会直接或间接造成工业事故。1．缺乏

8、安全组织；2．不安全的环境；3．督导不