检验和检验员

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1、主讲人：李祖发检验和检验员一、检验1、检验和验证的定义※检验：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。※验证：通过检查和提供客观证据表明规定要求已经满足的认可2、检验和验证的区别验证是通过检验对事实的认定，检验是判断是否合格的活动；验证是对质量要求是否满足规定的活动，针对检验的认定。10/26/20211主讲人：李祖发3、产品检验/验证的基本任务○鉴别产品、零部件、采购产品的质量○区分产品的质量水平○判断工序稳定状况○确定质量缺陷的严重程度○反馈质量信息，提供改善和

2、的建议4、产品检验/验证的方法（1）按程序○进货检验○工序检验○最终检验10/26/20212主讲人：李祖发（2）按位置○集中检验○座地检验○巡回检验（3）按人员○自我检验○互相检验○专责检验（4）按数量○全数检验○抽样检验○抽查检验10/26/20213主讲人：李祖发（5）按目的○接收检验○控制检验○监督检验○验证检验（6）按后果性质○非破坏性检验○破坏性检验○无损检验（7）按检验性质○常规检验10/26/20214主讲人：李祖发○耐久性检验○可靠性检验○严酷条件检验（8）按工件性质○首件检验○末件检验○完工检验○序间检验○成品检验10/

3、26/20215主讲人：李祖发5、产品检验/验证的职能（1）鉴别的职能:对产品的合格与否作出判定（2）把关的职能:对不合格品进行控制（3）报告的职能:提供信息为决策作依据6、产品检验/验证的作用（1）控制工序质量（2）首检、巡检、终检起到预防的作用（3）为产品质量改进提供依据10/26/20216主讲人：李祖发二、检验/验证活动的实施1、设置检验机构（1）保证机构的独立性（2）赋予其职权（3）确保充足的检验员2、编制检验规范（或检验计划），规范应包含：（1）检验的项目（2）检验项目的技术要求（3）使用的检验手段（4）规定检验的频次10/26

4、/20217主讲人：李祖发（5）规定检验的容量（6）判别合格（接收）的方法（7）确定检验的记录单（8）检验规范与其它文件的一致性3、进货检验/验证的控制（1）进货检验是对采购的原材料、辅料、外购件、外包件及其配套件的接收检验（2）进货检验可以用验证供方提供的质保书、检测报告、合格证的方式10/26/20218主讲人：李祖发（3）进货验证时，应有相应的比对文件（4）采用抽样的方法时，应执行零缺陷（5）填写较详细的检验报告4、工序检验/验证的控制（1）首件检验○首件系指每个生产班次加工的第一个工件；或加工过程中的变更（人、料、工件、工装、调整机

5、床）后的第一个工件○首件先由操作工自检，再交送检验员专检○首检合格的产品应封样○做好首检的记录10/26/20219主讲人：李祖发（2）巡回检验○按检验规范中规定的频次和容量巡检○作好巡检记录○处理巡检中发现的不合格品○处理工序不稳定状况○工序稳定后的再检验5、最终检验○进货检验和工序检验完成之后○按检验规范对最终产品进行检验○如法规有要求，按法规要求执行○如顾客有要求，按顾客要求执行○递交给顾客的检测报告，应为全尺寸检测报告10/26/202110主讲人：李祖发6、检验和和试验状态的标识（1）状态类别○经检验/未经检验○检验后判为合格/检

6、验后判为不合格（2）标识方法○挂标识卡○色标○区域划分10/26/202111主讲人：李祖发（3）标识目的以防止不合格品混用（4）检验员有责任进行状态标识三、检验员的要求1、检验员应通过专业培训2、检验员应经企业最高管理者授权○授权的文件○授予检验印章10/26/202112主讲人：李祖发3、检验员应具有一定的文化（中专或高中以上学历）4、检验员应具有一定的实际生产经验（宜在生产一线中选拔）5、检验员应能看懂技术文件，了解所规定的各技术参数6、检验员应能熟练掌握检测设备7、检验员应能应用常规的统计技术8、检验员应能准确地填写检验记录9、检验

7、员应客观、公正、坚持原则10/26/202113主讲人：李祖发四、常用的统计工具1、排列图（1）排列图又名帕累托图，它是将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术（2）排列图由一个横坐标（质量缺陷内容）和两个纵坐标（左纵坐标为质量缺陷数量，右纵坐标为百分比累计），若干个按高低顺序排列的矩形和一条累计为百分比折线组成10/26/202114主讲人：李祖发（3）排列图的作用○按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用○识别进行质量改进的机会，找出影响质量的重要因素10/26/202115主讲人：李祖发（4）排列图

8、的应用步骤a）按质量缺陷内容和数量列出统计表b）统计表项目有：序号、质量缺陷、频数、累计数、累计百分比c）画排列图○横坐标分成若干等分○每一等分为一个质量缺陷内容○从左至右质量缺