车间职工半年工作总结 　

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1、---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------车间职工半年工作总结制药职工半年工作总总结1、现场55s管理：车间现场定定置和标识管理都在逐步步提高，生产现场整洁有有序，标识醒目明了，有有效防止员工忙中出错，，提高人的规范化及地、、物的明朗化，通过改变变人的思考方式和行动品品质，强化规范和工作流流程，员工良好的习惯渐渐渐养成，进而提高了班班组的5s管理水准。2、供货保证：在车间间投产1个

2、月后，为更好好地保证产品市场供货，，车间决定将蓝芩口服液液批量由32万支扩大至至48万支，3月份车间间蓝芩口服液产量由每天天的620件扩大到9550件，净增9000件件/月。此时车间各岗位位人员不足，而且新员工工占绝大多数，但为了早早日满足市场供货，车间间从20nn年3月中旬旬进一步提高产能，在大大家的共同努力下，蓝芩芩口服液日产量由每天的的950件进一步扩大到到1250件，每月产能能达到30000件。现现车间产量已满足外线要要货需求，并有适量库存存，同时基本保证所有员员工每周都有一天的休息息时间。3、验证管理理：为配合车间生产及及认证需要，我带领班组组人员协助，准时、合格格完成相

3、关工艺验证、清清洁验证。①中药配制制系统清洁消毒验证：验验证合格后车间进行正式式生产；②中药配制系系统（预留）清洁消毒验验证：预留系统的启用为为后期前道工序分成两个个班生产做准备；③蓝蓝芩口服液批量扩大配制制、灌封系统清洁消毒验----------------------------------------------最新精品为你奉上-欢迎下载阅读-------------------------------------------------4/4---------------------------------------------------------------范文最新

4、推荐------------------------------------------------------验证：蓝芩口服液批量从从32万支扩大至48万万支；④蓝芩口服液工工艺再验证：系统评价该该产品生产工艺、处方对对产品质量的各种影响变变化因素，以证明该工艺艺在现有厂房、设备、设设施等生产条件下稳定可可行，能够生产出适用于于预定用途、符合注册批批准或规定要求和质量标标准的产品。⑤盐酸左左氧氟沙星口服溶液工艺艺验证。⑥蓝芩口服液液工艺验证、清洁验证（（缩短冷藏时间）：缩短短蓝芩口服液生产周期，，能有效优化生产安排。。⑦盐酸格拉司琼口服服溶液工艺验证。4、、劳动竞赛：联动线劳劳动

5、竞赛的实施，有效提提高劳动效率和人员技能能水平。活动实施期间方方案不断完善，修改3次次，现方案更具指导性、、可操作性。生产效率大大幅提高，每班用时从初初期11小时缩短到现在在7小时。联动线生产不不但保量，而且保质，车车间生产初期，32万支支的产量，灯检不合格品品数平均2800支左右右；最近几个月的数据统统计，每批基本都在10000支左右（个别玻瓶瓶质量较差的批次略有上上升），为车间节约大量量成本。每月月底，进瓶瓶数、合格率排名第一的的机台员工都能拿到车间间派发的奖金，大家的积积极性得到很好的提高。。我认为不合格率大幅下下降的主要原因有两点：：设备调试、磨合、保养养较好；人员技能水平

6、、、质量意识有所提高。质量管理：----------------------------------------------最新精品为你奉上-欢迎下载阅读-------------------------------------------------4/4---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------1、文件件管理：车间生产初期期各种文件基本照搬老车车间的，所以适用性不强强，在经过一

7、年摸索，我我们把大量文件进行了更更新、修改、升级。比如如我们的sop，目前已已进行了5次大的更新，，现行的第五版sop，，结合设备本身、工艺要要求以及公司新版格式要要求，优化了工作流程，，细化操作步骤，删除部部分不能做真做实的项目目，参数设置更加科学严严谨，更具指导作用，文文件质量较高。我参加加修改了车间的相关制度度，比如：《洁净更衣室室管理制度》、新版《微微生物防范制度》、新版版《异物防范制度》、《《员工考核细则》、《车车间质量预警制度》、《《车间应急管理制度》等等