GB 1864-89 颜料颜色的比较.pdf

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1、中华人民共和国国家标准G81864一89颜料颜色的比较储ComparisonofcolourofpigmentsGB1864-80本标准等效采用国际标准ISO787八-1982((颜料和体质颜料通用试验方法第一部分:颜料颜色的比较》1主题内容与适用范围本标准规定了颜料的颜色与一标准样品的颜色进行比较的通用试验方法。当本通用方法不适用于某特定颜料时，应规定一个专用方法来进行颜色的比较2引用标准GII9285色漆和清漆用原材料取样3材料精制亚麻仁油:密度Vzu.g/mL0.9260.933颜色(格氏管)，镇6透明

2、度，15^-20(、无沉淀灰分，%(。/爪)簇0.02酸值，mgKOH/g镇5~了皂化值，188-195不皂化物.%(。/爪)蕊1.54仪器4.1调刀，钢制楔形刀身的调墨刀。4.2底材，无色透明的玻璃板，最小面积150mmX150mm,4.3吸管，容量]mL的注射器。4.4天平，精确至Img或更高的精确度。4.5自动研磨机，磨砂玻璃板直径为180^-250mm，在研磨机上施加高达1kN可变的但已知的力，玻璃板的转速为70-120r/min,才E:自动研磨机玻璃板最好有冷却水，如没有冷却水，必须注意在研磨操作过

3、程中不应产生温度变化.4.6湿膜制备器，适用并排地涂上一个或三个膜，湿膜厚度100um.5取样按GB9285的规定选取试验颜料的代表性样品。中华人民共和国化学工业部1989一03-01批准1990一01一01实施1171GB1864一896操作步骑61试样所取颜料的最要使其与足够量的精制亚麻仁油混合，得到的分散体形成的浆状物足以几乎铺展到研磨机板的边r_,建议试样量为0.5-2.0g(准确至1mg).62颜料分散体的制备把试样(6.1)放在自动研磨机(4.5)清洁的下层玻璃板上，用吸管(4.3)吸取一定量的精

4、制亚麻仁油(第3章)加入，用调刀(4.1)的刀尖蒋颜料和精制亚麻仁油充分混合。把浆状物铺展成约50mm宽的条带，该条带大约在下层玻璃板边缘到中心的中间处，并将调刀粘有的混合物尽可能地抹擦在研磨机上层玻璃板上。合上研磨机板，施加约1kN的力进行研磨，每遍50转，共研磨四遍。每研磨一遍后用调刀将两板上的浆状物收集在一起，再铺展成宽50mm的条带，并将调刀在上层板上抹净。当研磨结束后，再加少量精制亚嘛仁油，用调刀调和以得到合适的稠度。合上研磨机板，再研磨25转，从板上取下浆状物，贮存于介适的容器巾备用。取川同tli

5、的标准样品，以相同的方法制备浆状物。注:如果发现研磨机施加的力和研磨转数不合适时可作调整。但试样和标准样品必须在相同条件下进行.6.3颜色的比较将制得的试样及标准样品的浆状物以同一方向铺展在底材(4.2)上，用湿膜制备器(4.6)制成宽不小于25mm，接触边长不小于40mm的不透明条带，涂后立即在散射日光或标准光源下，观察不透明条带的表面，或经有关双方商定通过玻璃比较两种浆的颜色差异。注经有关双方商定，也可用一合适的测色仪来比较颜色.了结果的表示1]试验结果以试样与标样的颜色差异程度表示。颜色差异的评级分为:

6、近似、微、稍、较四级。其中，微、稍、较之后需列入色相及鲜、暗的评语。白色颜料以优于、等于或差于标准样品及加上色相进行评定。8试验报告试验报告至少应包括下列内容:二测试颜料及标样的类型和名称;b.注明参照本国家标准;c.制备颜料分散体所施加研磨机的力和研磨转数;d，按(第7章)要求表示试验结果;e.与本试验规定操作的差异;f.试验日期、试验人员。采用说}Y11]ISO787/1规定试验结果以试样的颜色等于或不等于商定样品的颜色来表示，本标准采用近似、微、稍、较四级表1172GB1864一89附加说明:本标准由全

7、国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由上海市化工轻工供应公司负责起草。本标准主要起草人顾爱芳、章云勤。1173