xx年生产车间年终工作总结

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1、---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------2013年生产车间年终工作总结伴着新年欢快快的气氛，XX年在紧紧张和忙碌中过去了。回回首过去的一年，或许没没有轰轰烈烈的战果，但但也确实经历了不平凡的的考验和磨砺。在这辞旧旧迎新之际，对本部门一一年来的工作做以总结，，同时祈愿我们公司明年年会更好。XX年生

2、产产车间全体员工齐心合力力，克服了种种不利因素素，在相关部门的协助下下，按照年初制定工作计计划展开工作，总体上完完成了公司下达的工作目目标：一、生产计划划完成率100%，供货货及时率95%以上截止12月27日本本年度共生产公司产品7779862↑极，其中中***产品（包括****附件）共生产3755215极↑，***（（包括***附件）产品品共生产107888极极↓，***产品共生生产20298台↑，****产品共生产282254台↑，***产产品共生产40400极极↓。外购***产品共共入库34

3、107台↑，，***产品共入库16645台↑，***产品品共入库331台↑，****产品共入库24775↑台，***产品共共入库1748台↑，***产品共入库122043台↓、***产产品共入库20321台台↓。8月份以后，，长沙、沈阳、郑州、北北京、四川等地陆续订货货，而且订单大且供货期期短，为了保证按期交货货，生产车间克服了人员员不充足，设备模具故障障频出，外购部件供应不不及时等困难，调整工作作时间，周日不休息，晚晚上经常加班到6：000～8：00，合理调配配人员，打破班组界限，，积极与外协及

4、库房沟通通，充分利现有的人、机----------------------------------------------最新精品为你奉上-欢迎下载阅读-------------------------------------------------6/6---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------

5、机、料、法、环，尽可可能以最短的时间发货。。二、设备完好率995%以上，安全事故率率为0本年度车间能能按年度保养计划进行设设备的月保养，并能按设设备周期检测计划进行关关键检测设备的周期校准准。设备出现问题做到早早准备，早发现，早解决决。生产设备基本可满足足公司的生产需求。车间间天天不忘安全，不管什什么情况，都严格遵守安安全守则，按操作规程工工作。全年度未发生重大大人身伤害、设备损坏之之类的安全事故。生产人人员事故为0。年初初按设备维护保养计划完完成了热脱扣检测、型式式试验设备的校准工作，，保证了产

6、品检测的可靠靠性。通过对端子加工机机以及线圈加工设备送料料气缸的修复，解决了风风压不足0.7mpa设设备不能工作的问题，现现在0.5mpa左右即即可正常工作。5月份更更换了一台注射机的控制制系统，并通过几次集中中维修，更换密封圈及易易损、老化部件，解决了了设备漏油的问题，同时时也基本消除注射机的现现有其它隐患。另外外，车间组织利用不常用用的焊机改造成焊接****产品静触头的设备，，避免了以往***与****产品在某些焊接工工序上存在着人员设备上上的冲突，现在二种产品品可以由不同人员在二台台设备上同

7、步加工，大大大提高了生产效率。三、按5s进行现场管理理经过查找相关资料料补充、细化了原来的55s管理规定、工位器具具管理规定、周转搬运管管理规定。对车间现场的的原料部件、合格品、返返修品、废品、工量具、、工位器具、生活用品、、生产垃圾等都做了详细----------------------------------------------最新精品为你奉上-欢迎下载阅读-------------------------------------------------6/6---------------

8、------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------细规定。并组织班组长及及其成员学习，将5s管管理深入传播到员工当中中。对生产现场以车间班班组为单位划分5s区域域及责任人，每个班组的的每台设备，工作台都有有专人负责，做到日清扫扫、周整理、月整顿。完善对责任人、责任任班组的考核监督制度，，坚持对各班组的5s运运行情况进行