浅谈提高岩巷掘进速度.doc

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1、浅谈提高岩巷掘进速度采煤方法经历了炮采到普采，最后到综合机械化采煤的变革；掘进工作面机掘工艺发展业已成熟；而开拓工作面一直沿用炮掘，耙斗机装岩的工艺，岩石作业线使用率还很低。在这种情况下，我们只能从改善管理、提高各个工序的技术水平上来提高岩巷掘进速度。一、工程概况2006年我区工程二队在西983运输大巷的施工，以正千分之三的坡度掘进，断面为半圆拱形，高3.65m，宽4.5m，净断面14.3m2,采用锚喷支护，锚罚杆为A3锚杆，间排距为7蒂50×750mm，喷厚1锒00mm：1吨U型矿车出渣。施工段位于太原组9＃阳煤层以下7.0m，地质构匍造简单，掘进中无较大断层侔，地层倾向120O,倾角渴O

2、，水文地质简单，掘进南过程中，出现少量淋头水，茶最大涌水量为每小时2.0舫立方米。二、改革爆破工艺目前巷道施工中普遍溽采用浅孔光面爆破技术，尽管爆破技术与普通爆破相比炊具有显著的优越性，但在实际应用中尚有许多具体问题准难以解决，诸如钻孔数目多乙，特别是光面爆破自身的原⒘理问题，周边眼的光面爆破依然在沿轮廓线以外的方向牮上形成较多的次裂纹，因而皴对围岩的破坏程度还比较严癍重，尤其在软岩层中，不仅陛超挖严重，造成大量材料浪剂费，而且也影响顶板的稳定性。5/5切缝药包定向断裂控铳制爆破技术的特点是：不需︴增加过多的设备、器材，适Л用于现有各种条件下岩巷钻爆施工法。采用该技术主要朴是利用能

3、流集中的原理，使高速、高压的运动气流作用橘到炮孔壁上，使切缝处孔壁绨最先受到爆轰气体的作用，刀产生定向裂隙，而且能优先暌发展。因此，周边孔可增大监到50－100％以上，并芈能保证巷道周边成形规整，鳞不平整度和孔痕率达到或超ざ过普通光爆的要求，提高围岩稳定性，降低支护费用，组加快掘进速度。炮眼深度潇在1－2米以下为浅孔爆破己，在2－2.5m为中深孔滋爆破，而炮眼深度主要根据蠕岩石性质、巷道断面大小、疙循环作业方式，凿岩机类型沆、炸药威力、工人技术水平镟等因素来确定。为了加快偈掘进速度和提高巷道施工质量，我们于2006年3月狒份开始在西983运输大巷啁施工中推广中深孔定向断裂鲕爆破。1.爆破

4、材料：采褪用?准32mm，长150充mm，重150g的Ⅱ级煤哗矿许用乳化炸药;脚线长为孬3.5m，1－5段的煤矿鲒许用毫秒延期电雷管，3.0m长的木质炮棍，MFB筋－100型发爆器，阻燃、螂抗静电安全型定向切缝管。2.爆破参数：炮孔直径为址∮40mm；采用斜眼双契υ形掏槽方式；周边眼距为5苎00mm；采用眼底空气柱ム不耦合装药结构。通过我邪们对采用中深孔断裂爆破技5/5术前后的情况进行对比分析腌，发现采用中深孔断裂爆破钢技术效果佳。①进提高：每月进尺比浅孔爆破增加2钩5m左右，达到100m左右，提高了33％。②工呻效明显提高：工效提高到0.06m左右，比原来0.045m提高了0.0

5、15骸m，提高了33％。③正弊规循环率高：施工组织便利，利于正规循环，一般均达从到77％，提高了21％。梭④成巷速度提高：采用预鬃裂爆破切缝管，改变了炮孔馑周围的应力分布，加强了切握缝方向的定向爆破作用，提幂高了巷道成型质量，为了进扬一步提高巷道成型质量，改荪进了装药方法：工作面岩石烟硬，多装药；岩石软，少装匙药。大大提高了成巷速度。⑤材料节省：每掘进1m节省雷管19.31个、壁节省炸药1.16kg、节娓省钻头0.05个；改革前平均超挖150mm，改革镍后平均超挖65.7mm，匏回弹率28％，岩巷周边长植14.49m,每米节省混嘀凝土1.56m3。三、冱改革辅助工艺1.改革施工工序工

6、序的安排是组织一生产中的重要一环。多年来陇，我们一直采用耙斗机前6桠－30m，施工够30m，遮停止掘进，移耙斗机，占用2－4天，一个月至少3次哒，每月掘进时间就只有20类天左右，全月最多掘进75藏m。造成这种工序的主要原需5/5因是我们采用耙斗机装岩，蘑1吨U型矿车运输，每次只廿能调1个车，爆破后的渣难马以及时装完，只能停下来出ヘ渣移耙斗机，严重影响了单步进的提高。为了改变这种淄状况，我们首先改进道岔及疯道岔的铺设位置。以前，耙斗机后铺设牛尾巴道岔，矿馔车通过时容易掉道，且距耙哑斗机最远有100m，现改歙为浮放道岔，且紧随耙斗机耠后；其次，改进耙斗机，以粱前耙斗机尾槽下只能放一个冗1吨矿车

7、，现耙斗机增加了﹃尾槽，每次可放两个，节省差了调车时间；再次，保证耙筷斗机前13－21m，打眼尽与出渣总能够同时进行，且惫耙斗运行时间缩短；最后，捩通过培训，提高耙斗机司机绗的操作技能。这样，基本保证了当班爆破的渣，当班出泖完。2.改革喷砼工艺及麝喷砼装备现在施工均要求愦一次成巷。一次成巷是指把滟巷道施工中的掘进、支护、痛水沟及铺设永久轨道、安设讽永久管线等四部分工程视为莓一个整体，在一定距离内