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时间:2024-08-29
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2-2-4PWM控制与驱动电路2-2-4-1三脚PWM/MOSFET复合单片TOPSwitch-2电路TOPSwitch-2性能1功率范围明显扩大:在宽值输入交流电压(85-265V)时,最大输出功率由50W扩大到90W;在单值交流输入电压(110/115/230V)时,输出功率范围由100W扩大到150W;应用领域拓宽到小型电视机和显示器,音响放大器等。2电路设计新特点:AC/DC变换效率提高到90%只有三个引脚的单片IC综合了控制系统,驱动电路,功率MOSFET,脉宽调制,高压启动电路,环路补偿调节,故障保护电路等功能;TOP器件的线性控制特性,在低成本上具有竞争力。3TOPSwitch-2有二种封装形式。除三脚TOP-220外,还有8脚DIP封装中有6个引脚接地,用于增大散热功能,特别有利于微型电器设备的电源安装设计。4引脚最少(DIP也只有三个有效接点)TOPSwitch,却集成了100KHZ脉宽调制稳压电源所需所有功能:自设高压偏置电流源,偏分流调节器/误差电压放大器、振荡器、带隙参考基准、恒频的PWM、受控导通的栅极驱动器、前沿消隐和自动保护功能。5.该TOPSwitch输出极是可控导通速度的高压N沟道、低输出电容MOSFET,从功率管漏源低导通电阻取样来控制导通时间。受控导通减少了开关电压的变化速率,它同连接散热片的源极一起,明显减少了电磁干扰和系统噪声,使滤波器成本降到最低。6.TOPSwitch具有完善的多种自动保护功能电路:过流限制、过压切断、欠压锁定、过热关闭、短路保护等、7.TOPSwitch-II的外围电路很简单,只需要十几只器件,就能制作高性能的小型电源。它的集成度高,电路设计简化,比分立元件电路减少15~20只元件,并允许采用单面PCB板,可用于离线反馈式、正向激励式和升压式功率因数校正等电源。 图2-1TOPSwitch-II简化外围电路与两种封装的外形图 TOPSwitch器件三个引脚的功能简要如下:漏极脚(DRAIN):接输出管MOSFET漏极,在启动工作时,经过内部开关电流源提供内部偏置电流。该脚还是内部电流检测点。控制脚(CONTROL):是误差放大器和反馈电流输入脚,以控制占空系数。正常工作时内部分流调节器接通,提供内部偏置电流。该脚也接电源旁路和自动再启动/补偿电容器。源极脚(SOURCE):再TO-220封装中,它是输出级MOSFET的源极连线,接直流高压和主变压器原边电路的公共端与参考点;在DIP封装中,它是原边控制电路公共端和参考点,并且有6个引出脚接地。TOPSwitch-II器件是一种具有自身偏置和保护功能的变换器,它用线性控制电流来改变占空比,能断开漏极输出端。它利用CMOS和集成尽可能多的功能来实现高效率。与双极管和分立元件电路相比,重要的是CMOS减少了偏置电流,集成化使其省略了几个外部功率电阻器。它们原设计用于电流采样或提供初始启动电流。如图2-3所示,在正常工作期间,内部输出级MOSFET的占空比,使随着控制脚电流的增大而线性地减小。为了执行所有必要的控制、偏置和保护功能,漏极脚和控制脚分别完成下面所述的几项功能(可参见图2-2和图2-5中的TOPSwitch集成电路之定时脉冲波形与电压波形)。 图2-2内部功能方框图 图2-3专空比与控制脚电流的关系曲线 图2-4TOPSwitch-2电路的起始工作波形 图2-5TOPSwitch-2在三种工作状态下的典型波形 (1)控制脚电压Vc的供给控制脚电压Vc是控制脚与源极脚之间的电源或者偏置电压。一只外部旁路电容器紧接在控制脚与源极脚之间,以提供所需的栅极驱动电流。接到该脚的总电容量CT又设置了自动再启动功能,也同样控制回路的补偿。Vc被调整在两钟状态之一模式。滞后调整用于初始启动和过载工作。分流调整则用于分离占空比误差信号,它来自控制电路的电源电流。在启动期间,控制脚电流由高压开关电流源提供,该开关在IC内部接于漏极脚和控制脚之间。电流源提供足够的电流供给控制电路,它也对总的外部电容CT进行充电。首先Vc升到较高的门限电压值(5.7V),此时高压电流源被关断,而脉宽调制器和输出级晶体管则被激活,如图2-4(a)所示。在正常工作期间(即当输出电压可调节时),反馈控制电流提供了Vc电源电流。分流调节器可维持Vc在典型值(5.7V),它是通过分流控制脚上的反馈电流实现的。该电流超过流经PWM误差信号采样电阻器RE上的所需直流电源电流。当用于初级反馈接法时,该脚的动态阻抗与外部电阻值和电容器数值,共同确定了电源系统的控制回路补偿量。TOPSwitch-II电路的起始工作波形如图2-4所示,图中给出了正常工作时和自动再启动时的两种不同波形。如果让控制脚的外部电容CT放电到较低的门限电平,那么输出级MOSFET将被关断截止,此时控制电路进入一个低电流的准备状态。而高压电流源则被接通,并向外部电容再次充电。在图2-5中可看到,充电电流具有图示的负极性,而放电电流则具有正极性。在图2-4(b)中,通过接通和关断高压电流源,滞后的自动再启动比较器可维持Vc值介于典型的4.7~5.7V窗口范围内。自动再启动电路具有一个八分频计数器,它能阻止输出级MOSFET再次导通,知道八个放电-充电周期已经过去为止。通过把自动再启动占空比减小到典型的5%,计数器能有效地限制TOPSwitch的功率损耗。自动再启动作用连续进行到输出电压再次变为可调节为止,如图2-5所示。 (2)带隙参考基准所有临界的TOPSwitch内部电压,都由一个温度补偿的带隙参考基准得出。该参考基准也用于产生一个温度补偿的电流源,它被微调节在精确设置的振荡频率和调节MOSFET栅极的驱动电流。(3)振荡器内部振荡器对内部电容器线性地进行充电和放电,它在两个电压电平之间产生锯齿波形,并送往脉冲宽度调制器。该振荡器在每个周期开始时,置位脉冲宽度调制器和电流限制闭锁器。在电源应用中选择100kHz额定频率,可使电磁干扰最小,并使效率最高。微调电流基准可改进振荡频率精度。(4)脉冲宽度调制器脉冲宽度调制器提供电压型控制环,以驱动输出级MOSFET,其占空比与流入控制脚的电流成反比例。该脚在RE两端产生一个电压误差信号。RE两端的误差信号由一个典型角频率为7kHz的RC网络加以滤波,以减少开关噪声的作用。该滤波误差信号与内部振荡器锯齿波相比较,产生一定占空比的波形。当控制电流增加时,占空比则减小。由振荡器产生的时钟信号置位一个寄存器,它使输出级功率管MOSFET变为截止。占空比是由内部振荡器的对称性能来调节。调制器导通时间最短,可保持TOPSwitch的电流消隐不受误差信号的影响。注意到在占空比开始变化之前,必须使注入控制脚的电流为最小值。(5)栅极驱动器设计栅极驱动器是在一个受控的速率时使输出级MOSFET导通,从而使共模电磁干扰减到最小。栅极驱动电流可微调节以改进精度。 (6)误差放大器在初级反馈应用时,分流调节器也能完成一个误差放大器的功能。该分流调节器的电压,是由温度补偿的带隙参考基准电压精确地加以提供的。误差放大器的增益,则由控制脚的动态电阻来设定。控制脚把外部电率信号箝位在Vc电压电平上。超过电源电流的控制脚电流,则由分流调节器加以分离,并作为误差信号流过RE。(7)逐个周期式电流限制逐个周期式峰值漏极电流限制电路,是利用输出级MOSFET的导通电阻作为采样电阻器。电流限制比较器把输出级MOSFET导通状态是的漏-源电压与门限电压相比较。高的漏极电流使VDS超过门限电压,并使输出级的MOSFET截止,直到下一个时钟周期开始之前。电流限制比较器的门限电压是受温度补偿的,由于温度影响改变输出级MOSFET的导通电阻RDS(ON)值,它使有效峰值电流限制的变化减到最小。在输出级MOSFET导通之后的一个短时间里,前沿消隐电路将阻止电流限制比较器工作。因前沿消隐时间已被确定,故由原边电容和副边整流器反向恢复引起的电流尖峰,将不会造成开关脉冲过早地结束。(8)关闭与自动再启动为了使TOPSwitch的功耗降到最低,如果维持输出可调节的条件,则关闭与自动再启动电路,是在占空比为5%典型值时使电源导通和截止。当丧失调节能力时,将中断外部电流进入控制脚。Vc地调节可使分流状态变为滞后的自动再启动状态。当故障条件消除、电源输出变为可调节时,Vc的调节再次变为分流状态,则电源的正常工作又重新开始。(9)过热保护温度保护是由一个精密的模拟电路提供的,当结点温度超过热关闭温度时(典型值为135摄氏度),该电路将使输出级MOSFET截止。激活加电复位电路,可通过消除和恢复输入电源来进行,或者瞬间进入控制脚的、低于加电的复位门限电压,可是阀门复位,并且让TOPSwitch恢复正常的电源工作状态。当电源被关闭时,Vc则被调节在滞后状态,并且在控制脚出现一个4.7~5.7V(典型值)的锯齿波电压。(10)高压偏置电流源该电流源从漏极脚对TOPSwitch提供偏置,并在启动或者滞后工作期间对控制脚外部电容CT进行充电。滞后工作出现在自动再启动和过热封锁关闭期间。该电流源是按近似35%的有效占空比被开通和切断。这一占空比是由控制脚充电电流Ic与放电电流(ICD1+ICD2)之比来确定的。当输出级MOSFET被开通时,在正常工作期间该电流源则被切断。 2-2-5取样与误差控制电路 TL431功能方框图与内部等效电路 一.4N35、TL431的工作特性与主要电气参数要正确计算TL431光电耦合控制系统4N35/TL431的外围电路元件值,需要首先了解4N35和TL431的工作特性与主要电气参数。从图看出,4N35光电耦合器件的控制端(又称一次侧)是一只二极管,上方(正极)接正电压,下方(负极)接TL431的阴极(实际上是接TL431内的一只三极管集电极脚,并通过导通的三极管对地构成回路)。4N35的受控端是一只三极管(又称二次侧),它的集电极接+15V供电电压,它的发射极经两个分压电阻器接地,控制电压从分压器中点引出加到TL494的输入端。正常工作时,二极管电流引起的光电效应,使三极管也出现工作电流。查找光电器件手册得到如下电气参数:1.4N35的主要工作特性与极限参数值(1)极限值:一次侧IFmax=60mA,PD1(max)=100Mw;VRmax=6V二次侧VCEmax=30V(Vcc),PD2max=300mW;IOLmax=100Ma;全体(两侧间):最小直流冲击隔离电压值为3500V(-55~+100T℃)。(2)工作特性:一次侧VFmax/IF=1.5V/10mA(发射体最大正向电压);CJmax(典型值)=100pF;二次侧trmax(典型值)=10us(上升时间)tfmax(典型值)=10us(上升时间);hfemin=100;一次侧与二次侧之间CTRmin/IF=100%/10mA(最小电流传送速率),VCESmax/IF、IC=0.3V/10mA,0.5A(检测器最大VCE),C1-2max(典型值)=2.5pF。4N35的工作速率(或带宽):150kHz。 2.TL431的电气参数TL431外形见图,它相当于一只性能优良的稳压二极管。·阴极工作电压VKA:2.5V(基准值)~37V(最大值)·阴极工作电流IK:1~100mA(连续使用极限范围:-100~150mA);·连续使用功耗:775mW(25℃);·具有低动态输出电阻:0.22Ω·基准输入电流范围:-50uA~10mA;·参考电压源误差:±1.0%;·TL431的工作温度范围:0~70℃,全范围内温度特性平坦:50pptm/℃。二、低压光耦控制电路试验,初步确定几个电阻值由图电路结构,将TL494的1脚接地,2脚和15脚均接一半的参考基准电压Vr/2=2.5V,它的16脚接过流检测电路。假定死区时间控制电路设计,已经确保TL494的最大输出脉宽,不超过40%的振荡周期,即τmax≤0.4T(最大占空比为0.5)。在TL494的工作频率为80kHz时,其振荡周期为12.5us,死区控制使IC最大输出脉宽为5us。根据4N35和TL431的工作参数,在正常工作条件下设光耦合控制器一次侧与二次侧两端电流为5~10mA,TL494的3脚控制电压值低于2.5V时输出脉宽最大,当3脚电压值高于3.6V时,则输出脉宽缩小到0(消失),见图所示。R7+R8=15V/(5~10mA)=3~1.5(kΩ) 假若光耦控制器在5mA工作电流时,使分压器R7、R8的中点电压值,应高于、等于2.5V,即让TL494的3脚电压值处于最佳敏感可调控制区内。因此,分压器下端电阻R8的阻值约为:R8=2.5V/5mA=500Ω取R8为510Ω标准值,可推测R7的阻值为R7=1~2.5(kΩ),先取R7=1.2kΩ,再估算光电耦合器一次侧控制电路的几个电阻值。由于4N35的最小电流传送速率为100%/10mA,为了让一次侧的最大工作电流能达到IDMAX=15~20mA,控制端的限流电阻值大致为:R4为R4=15V/20~15mA=750Ω~1kΩ先取750Ω。又因TL431的控制端输入电流值明显减少,约为输出电流的十分之一左右,也就是说IR=1.5~2.0Ma:R1+W1+R2=15V/2.0~1.5mA=7.5~10kΩ分压电阻器R1、W1、R2的阻值,应使TL431的输入端电压值大于、等于它的基准参考电压值2.495V(标称值),则TL431的输出电压可稳定在2.0V,就能通过微小的电压变化,来大范围调节其输出端的电流(即ID)变化。又取R3=150Ω。因此,W1+R2=2.5V/(2.0~1.5)mA=1.25~1.66kΩ先大致取可调节的W1=1.0kΩ,取R2=1.5kΩ,则取R1=6.6~7.6kΩ。现在微调节W1改变光耦控制器4N35的两侧电流,来调节TL494-3脚的输入电压,从而改变TL494的输出脉冲宽度。同时监视4N35的一侧电流ID和二侧电流IE,并记录光耦4N35-1脚输入电压V1值,测量TL494-3脚控制电压值,以及TL494输出脉冲宽度的变化。 第四章变频交流稳压电源电路分析4-1技术参数4-2功能描述4-3构成原理4-4电路分析 4-4构成及工作原理构成 4-4电路分析4-4-1主回路主回路的作用:起到AC/DC/AC功率变换的作用。AC/DC变换由变压器T1,整流器CR1,滤波元件C6,L1构成一个AC/DC变换电路,向后一级DC/AC变换电路提供150伏直流电压DC/AC功率变换由二个IGBT组成半桥,储能元件C1-C8组成分压电路,提供正负电源向半桥供电,工频变压器,构成DC/AC功率变换,通过控制产生一个SPWM的交流电压,经五节无源滤波器滤成一个很光滑的正弦波。无源滤波器由L1,L2,L3,C2,C3组成一个五阶无源滤波滤去SPWM中高次谐波分量传感器W1电流SENSE,W3电压SENSE,作为电压与电流取样送到电压与电流环起到稳压与稳流作用
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