电线电缆耐火特性试验装置性能与操作方法

电线电缆耐火特性试验装置性能与操作方法

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时间:2018-01-15

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1、电线电缆耐火特性试验装置性能与操作方法概述ZY6014J/K型电线电缆耐火特性试验装置是一种综合性检测设备,此设备既适用于测试电缆或光缆在不低于750℃的火焰下是否保持线路完整性,也可以进行耐火试验、喷水耐火试验以及机械耐火试验,适用于检测额定电压不超过450V/750V的矿物绝缘电缆,在火焰条件下较长时间保持电路的完整性。其综合性能强,测试精准,符合BS6378《在火灾情况下保持电路完好的电缆性能要求规范》标准要求。主要技术参数电缆和光缆线路完整性燃烧试验部分1、试验工位:1工位,每次测一个试样2、试验样品尺寸:长度>1200mm1、试样支撑装置2

2、、试样托架:本机总共有3个托线环,试验时将试样放于托线环上,并用两侧夹具夹紧。详见下图1。图1电缆和光缆支撑图示与实物图5、喷灯:本公司自制的带形文丘里空气丙烷混合型喷灯长500mm,宽度为15mm。喷嘴有三排错开的标称直径为1.32mm,中心距离3.2mm的钻孔,喷灯详情见下图2。空气进口丙烷进气图2喷灯图示及实物图1、火焰温度:450℃~950℃可调2、燃烧气体:纯度达98%的丙烷3、助燃气体:压缩空气。(气压需达到10Mpa以上)4、感温系统:进口不锈钢K型热电偶(材质耐温1100℃以上)。5、空气流量:80L/min6、丙烷流量:5L/min

3、7、计时器:0-99.99s/m/h任意设定8、点火装置:为自动点火9、本机设有强力排风系统,当试验完成后,强力排风扇能在短时间内把箱体内的废气排干净。1、机箱采用双层隔板结构,中间塞满高温隔热棉,有效地降低试验过程中外壁的温度<45℃2、电源要求:AC380(±10%)V/50HZ3、机器运行功率:1KW冲击震动部分冲击震动装置由一根直径为(25±0.1)mm和长为(600±5)mm的低碳钢圆棒组成,该圆棒绕着一根平行于试验梯架的轴线自由转动,其位于距离试验架上边缘(200±5)mm的同一水平面中。该轴线将圆棒分为两个不相等的长度,即分别为(400

4、±5)mm和近似200mm,较长的部分敲击试验梯架。圆棒以其自身的重量从与水平面呈60°的角度跌落,敲击在试验梯架的中点。淋雨装置部分一个喷头安装在测试支架上,在燃烧器的正中间,水压250Kpa到350Kpa,在试样附近喷洒0.25L/m2到0.30L/m2的水。此速率需要用集合托盘测量,此盘有足够的深度,让他的长轴平行于电缆的轴线并居中放置。此托盘约100mm宽、400mm长。面板解说后退前进指示灯1、2、3、4:皆为导通指示灯,当试样电缆按照相应规定安装好后,打开电源,这四个指示灯会变亮,若其中某个指示灯不亮,则说明与其连接的试样电缆没接好或是该

5、电缆线芯断路或短路。试验电压:此仪表用于记录试验时通过试样电缆的电压值,可通过转动面板下的“电压调节”旋钮来对其进行调节。试样维持电流1、2、3、4:这四个电流表用于记录试验时试样电缆所通过的电流值,并分别受面板下“电流调节1、2、3、4”四个旋钮的控制。燃烧时间:试样燃烧所需时间(即喷灯供火时间)。喷淋时间:喷头洒水的时间。震动次数:不锈钢棒敲击试样梯架中心的次数。震动时间:不锈钢棒敲击试样梯架中心所用的时间。点火:按下此按钮,喷灯便会自动打火。复位:①试验期间,若出现异常,则需立即按下此钮,使试验停止;②按下此按钮,可使计时器、计数器清零;③按下

6、此按钮,装载喷灯的小车返回原位。照明:此按钮为照明灯的开关。(注:在试验期间,必须关闭此开关)排气:此按钮为排风扇的开关。(注:试验期间必须关闭,试验完成后,因有大量烟雾、废气产生,必须打开排风扇排气3分钟以上,方可打开门操作。)负载:按下此按钮,便可调节“电流调节1、2、3、4”钮使试验电流达到试验所需值。震动/喷淋/完整性:三种试验方式的选择。【如:试验期间,若需进行冲击震动燃烧试验,则需将开关拨向“震动”,然后才能进行后续操作。同样,在进行喷淋燃烧(或完整性燃烧)试验前,也必须将此开关拨向“喷淋”(或“完整性”),然后进行后续操作。】电源:控制

7、试验机电的通断。空气压力:此表记录空气通过的压力,此表受空气压力表的调节旋钮控制。此旋钮调节空气压力大小。燃气压力:此表记录燃气通过的压力,此表受燃气压力表的调节旋钮控制。此旋钮调节燃气压力大小。空气流量:记录试验过程中空气通过的流量,操作人员可根据需要做适度调整。燃气流量:记录试验过程中燃气通过的流量,操作人员可根据需要做适度调整。前进:按下此按钮,装载喷灯的小车便会自动往前移动,以靠近试样。后退:按下此按钮,装载喷灯的小车便会自动向后撤退,返回原位。熔断器:试验期间,若某根试样电缆线芯出现短路或断路现象时,其相应的指示灯会熄灭,同时,相应的熔断其

8、也会跳闸。设备的维护与保养1、在设备久置不用的情况下,应每半年通一次电。2、在各试验装置的传动部件上定期注入

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