燃气管道工程设计

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1、深圳市燃气管道工程设计、施工若干技术规定 1总则1．1为规范统一深圳市燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。1．2本规定适用于深圳市管道燃气供气范围内新建、改建及扩建的钢管埋地燃气管道工程、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。1．3埋地燃气管道设计压力为0.3MPa，液化石油气运行压力为0.07MPa；为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1Mpa天然气核算

2、，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0.1MPa，液化石油气运行压力为0.07MPa；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。 2钢管埋地燃气管道工程2．1管径DN250以上的埋地燃气管道应选用三层结构PE涂层钢管（俗称三层PE夹克管或包覆管）。三层PE夹克管的钢管可为无缝钢管、直缝或螺旋电焊钢管，质量应符合国家有关标准要求；聚乙烯防腐层应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013

3、的有关要求；三层PE夹克管的产品选型须经试用确认后方可采用。2．2管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。2．3管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯热收缩套进行防腐。热收缩套与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。热收缩套防腐前，应将管子搭接段原防腐层进行打毛。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工与验收规范》Q/SRJ03.3执行。2．4三层PE夹克管不得煨弯，管件如弯头、大小头、三通等应采用整体预制防

4、腐（目前推荐使用环氧液体涂料）的机制管件。弯头、大小头等管件与管子焊接处采用牛油胶布和PVC外带进行防腐；三通、法兰等异形管件与管子焊接处则先采用特制的防腐腻子填充成与管道轴线为45度光滑曲面，再采用牛油胶布和PVC外带进行防腐。补口材料与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。2．5管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《埋地钢质管道包覆聚乙烯防腐层施工及验收规范》Q/SRJ03.6执行。2．6三层PE夹克管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照深圳市燃气集团

5、有限公司企业标准《牺牲阳极设计施工验收规范》Q/SRJ03.1、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》Q/SRJ04.1以及深圳市燃气管道工程通用图《阳极测试桩安装图》执行。2．6．1阳极电缆与管道采用铝热焊接技术连接，连接点应在管端裸管处，以免破坏三层包覆聚乙烯防腐层的整体性。连接点应采用牛油胶布和PVC外带进行防腐。2．6．2阳极选用类型及三层PE夹克管保护距离可参照下表执行： 管径（mm）选用镁阳极保护距离（m）保护年限（年）保护电流密度（mA/m2）DN40014kg/支Х2100250.3DN300

6、11kg/支Х2100250.3DN2508kg/支Х2100250.3DN20011kg/支Х2200250.3DN1508kg/支Х2200250.3DN1008kg/支Х2200250.3 2．7管道与未进行阴极保护的钢管连接时，连接处应安装绝缘连接件。绝缘连接件外表面应采用预制防腐；与管道的对接焊缝采用聚乙烯热收缩套进行防腐，与管道两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。2．8引入管原则上应使用聚乙烯（PE）管。若必须使用钢管时，应采用无缝钢管，且管径不得小于DN50；无缝钢管采用聚乙烯热收缩套进行防腐，

7、热收缩套伸出套管上端的长度不得小于100mm；采用镀锌钢管做套管保护，套管长度为地面以下500mm，地面以上300mm。其间隙用中性沙填实，套管上端50mm内用建筑用中性密封胶封口。燃气管与套管的规格如下：燃气管DN100DN80DN65DN50套管DN150DN125DN125DN1002．9阀门安装2．9．1阀门安装前应以0.6MPa的压力进行气密性试验；2．9．2两阀门之间须设置放散管。阀门及放散管的安装应参照深圳市燃气管道工程阀门安装通用图执行。2．10管道焊接质量检验管道对接焊缝无损探伤检验数量，应按设

8、计规定进行。当设计无规定时，抽查数量应不少于焊缝总数的15%，且每个焊工不少于一个焊缝。抽查时，宜侧重抽查固定焊口。2．11清扫管道试压前应进行清扫。DN100以上且工程长度超过100m的管道应采用清管球分段清扫，分段清扫长度不宜超过500m，其施工可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《燃气钢管通球清扫操作技术规程》Q/SRJ03.7执行。清管球清扫次数至少为两次。DN1