洗选、氧脱木素三大规程(new)3

《洗选、氧脱木素三大规程(new)3》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、Q/SSYMB/WD0306-10工艺规程1.目的为保证洗选氧脱工段相关人员熟悉并掌握本工段生产过程中的工艺要求，通过对来自蒸煮工段的粗浆进行除节、筛选、净化、洗涤、浓缩，并在氧反应器里进一步脱除浆中40-60%的木素，经过DD洗浆机洗涤浓缩生产出合格本色浆送到漂白工段使用，制定本规程。2.适用范围本规程适用于制浆车间洗选氧脱工段。3.原辅料、产品特征3.1原辅料特征来浆Kappa值------针叶木20—22------阔叶木14---16来浆节子含量------针叶木≤0.5%------阔叶木≤0.3%工艺用水温度——冷却水25℃——温水45℃——热水75℃清水质量——浑浊度25mg

2、/l——色度5mg/l——总硬度100mg/l——钙硬度50mg/l——碱度25mg/l——含铁量0.1mg/l——含锰量0.05mg/lDD洗浆机洗涤水要求——温度≥65OC——空气含量≤2VOL%——纤维含量≤60mg/l——粒子大小≤2mm蒸气——中压蒸汽1.2MPa——低压蒸汽0.4MPa工艺用气压力0.6Mpa仪表用气——压力0.55MPa——露点＜0.4OC(常压)——含油量<10mg/l——杂质含量≤20个粒子/L（大小0.5--3mm）58Q/SSYMB/WD0306-10密封水要求——固含量<2mg/l——杂质大小<50um——高锰酸盐值<30——含铁量1mg/l——总硬

3、度<10dH化学品——MgSO4浓度60g/l——MgSO4纯度96%——O2纯度>93%——氧气压力1.2MPa——氧化白液浓度120g/l氧化白液中Na2S含量1.5g/l3.2.产品特征——kappa值40-60%进浆kappa值4.工艺技术条件4.1筛选工段工艺参数——木材原料针叶木——浆类硫酸盐浆——KaPPA值20-22——尾渣量＜1%4.2氧脱木素工段工艺参数——KAPPA值10-12——损失3%——反应器滞留时间25+45分——温度95-100OC——1#反应器顶部压力6bar——2#反应器顶部压力4bar——出1#反应器PH值10.5-11——出喷放锅PH值10-11——

4、稀释因子2.5m3/admt——洗涤损失≤10Kgcod/admt——粘度减少量≤160dm3/Kg——一段氧脱O2用量10Kg/admt——二段氧脱O2用量5Kg/admt——一段氧化白液用量14Kg/admt——二段氧化白液用量7Kg/admt——MgSO4用量3Kg/admt工艺条件4.3设备运行参数除节机——进浆浓度3.5%——出浆浓度——排渣率5-20%——进浆压力58Q/SSYMB/WD0306-10——正常压差10-30Kappa洗节机——进浆浓度0.8%——排节浓度28%---一段筛——进浆浓度2.0-2.5%——出浆浓度——排渣率——进浆压力——正常压差10-60Kpa二

5、段筛——进浆浓度1.6%——出浆浓度——排渣率——进浆压力——正常压差10-60Kpa三段筛——进浆浓度0.8%——出浆浓度——排渣率——进浆压力——正常压差10-60Kpa洗浆机------进浆浓度1.2%——出浆浓度12%——真空度-30Kpa——转速洗渣机——进浆浓度0.8%滤液冷却器——出口滤液温度82一段氧反应器——进出浆浓度11%——停留时间25分钟——反应器压力600Kpa——进浆温度95-100——PH值10.5-11——氧气耗量10Kg/admit——Noah耗量14Kg/admit二段氧反应器——进出浆浓度11%——停留时间45分钟——反应器压力400Kpa——顶部温度

6、100-10258Q/SSYMB/WD0306-10——PH值10-11——氧气耗量5Kg/admit——Noah耗量7Kg/admitDD洗浆机——进浆浓度10%——出浆浓度12%——稀释因子2-2.5m/admt——进浆压力55Kpa归纳如下表设备项目进口浓度（%）进口压力（Kpa）压差（KPa）除节机2-418010-40洗节机0.8-1.2一段筛2.0-1.525010-60二段筛1.615010-60除沙器0.8-1.0200-100浆渣洗涤机0.8-1.0三段筛选0.8-1.025010-60GFF洗浆机0.8-1.4DD洗浆机101058Q/SSYMB/WD0306-105.

7、工艺流程简图氧脱喂料槽504.06喷放锅204.011#蒸汽加入器501.03蒸汽、氧气除节喂料泵202.011#混合器501.04洗节机301.02除节机301.011#氧反应塔504.011#卸料器501.05洗浆机401.06一段喂料泵402.012#蒸汽加入器501.06蒸汽、氧气一段压力筛401.012#混合器501.07二段喂料泵402.022#反应器504.022#卸料器501.08氧喷放槽504.03二段