工业工程相关资料

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1、工业工程的定义工业工程，(IndustrialEngineering,IE)IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。美国工业工程师协会(AIIE),1955工业工程的特征核心目标：提高生产率、降低成本核心目标：提高生产率、降低成本核心目标：提高生产率、降低成本核心目标：提高生产率、降低成本核心目标：提高生产率、降低成本核心目标：提高生产率、降

2、低成本IE之精神追求创新追求效率永不满足现状永不停滞的改善基础IE的活动范围工业工程的部分技术•工作设计（工作研究+人机工程）•设施规划与物流系统设计•工程经济分析•生产计划与控制•质量管理与质量保证•成本控制•现场管理优化工作研究（WorkStudy）经典的工作研究动作研究时间研究Taylor搬运实验与劳动定额Gilbreth砌墙实验与动作经济性原则方法工程•程序分析–工艺程序分析–流程程序分析•操作分析•动作分析工作研究的应用范围•5W1H提问技术what,where,when,,who,how,why•

3、ESCRI原则–E，eliminate——删除–S，simplify——简化–C，combine——合并–R，rearrange——重排–I，increase——新增人因工程（HumanEngineering）工效学（Ergonomics）•应用生理学、心理学、工程技术的方法研究人与机器、人与环境之间的关系，以求设计一个最佳的人、机、环境系统，使生产效率得到改善与提高–产品的工效标准设计–人机分工及适应–人机信息交互–安全工程与产业疲劳–设施规划与物流系统设计•设施规划（FacilitiesPlanning）

4、–在给定的系统环境和条件下，根据对象系统的功能要求进行优化设计–包括设施布置方案、物料搬运方案、信息流方案等规划内容物流系统设计（MaterialFlowSystemDesign）-物流系统的规划设计-运输与贮存的管理-运输或搬运设备容器、包装的设计与管理生产计划与控制•推动式生产计划与控制——以排序理论为基础的计划模型，MRP、CRP•拉动式生产计划与控制——JIT/LP/TPS•工艺管理•设备管理成本控制•经典的成本管理思想——成本计划，分析，控制•现代成本管理思想——集成化成本管理，面向过程的成本管理现

5、场管理优化•5S活动（地面、机床、工具、工位器具、杂屑——整理、整顿、清扫、清洁、素养）•定置管理（人、机、物的关系）•目视管理（公开化与视觉显示——统一、简明、醒目、实用、严格）甘特图ABC分类流程程序分析人机关系分析生产线平衡基础IE的方法体系量化方法工效学方法工作环境工作空间人机界面标准应用与决策分析工作测量方法工作抽样时间研究方案取舍价值工程学习曲线激励机制基础IE解决问题的程序现场改善的三项活动标准化消除浪费维持厂房良好环境的5S改善的关键点改善成果需要鲜明的前后对比。改善的前提是现状准确明晰。改善

6、的方法源于现状分析。改善过程必须有序且不遗漏。改善最好不投入或很少投入。现场改善的方法•程序记录方式•程序分析技巧•实施改善原则程序分析的几个术语Ø控制点Ø瓶颈点Ø节拍时间程序分析的作用Ø明白控制点Ø明确服务点Ø找出瓶颈点程序分析的种类•工艺程序分析•流程程序分析•布置与线路分析•闲余能量分析•双手作业分析程序分析的图表程序分析技巧•提问技术•因果分析图•头脑风暴法实施改善原则•改善四基本原则•细化面改善原则•PDCA循环法•等待的经典改善改善四基本原则取消(Elimination)合并(Combinatio

7、n)重排(Rearrangement)简化(Simplification)细化层面的改善原则——动作经济原则•基本原则Ⅰ——减少动作数•基本原则Ⅱ——双手同时进行动•基本原则Ⅲ——缩短动作距离•基本原则Ⅳ——轻快的动作