二级展开式圆柱齿轮减速器设计计算说明书

二级展开式圆柱齿轮减速器设计计算说明书

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1、西南大学工程技术学院课程设计机械设计课程设计计算说明书设计题目二级展开式圆柱齿轮减速器系别:汽车系专业:交通运输(汽车诊断与维修)班级:交通运输B12013年06月10日-31-西南大学工程技术学院课程设计目录1设计条件41.1电动机选择41.2工作情况41.3原始数据42电动机选择52.1电动机类型的选择52.2电动机功率的计算52.3电动机转速的选择52.4电动机型号的确定53计算传动装置的运动和动力参数63.1计算总传动比63.2合理分配各级传动比63.3各轴转速、功率、转矩的计算64齿轮设计计算

2、74.1高速齿轮的计算74.1.1按齿面接触强度设计74.1.2按齿根弯曲强度设计94.2低速齿轮的计算124.2.1按齿面接触强度设计124.2.2按齿根弯曲强度设计145轴系结构设计计算165.1轴的尺寸计算165.1.1高速轴尺寸计算165.1.2中间轴尺寸计算175.1.3低速轴尺寸计算175.2轴的受力分析及核算185.2.1高速轴受力分析185.2.2中间轴受力分析及核算185.2.3低速轴受力分析及核算215.3轴承寿命验算235.3.1高速轴轴承235.3.2中间轴轴承24-31-西南大

3、学工程技术学院课程设计5.3.3低速轴轴承256键连接的选择和强度校核266.1高速轴与联轴器键连接266.2中间轴上的键连接266.3低速轴上的键连接276.3.1与二级大齿轮配合的键连接276.3.2与联轴器配合的键连接277润滑方式、润滑油牌号、密封装置选择288箱体及其附件的结构设计289设计总结28参考文献29-31-西南大学工程技术学院课程设计设计题目:二级展开式圆柱齿轮减速器1设计条件1.1原理图(二级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机的传动示意图)1.2工作情况1)工作条件:一班制,连续单向

4、运转8小时,载荷较平稳,室内工作,有灰尘(运输带与卷筒及支撑间,包括卷筒轴承的摩擦阻力影响,已在F中考虑),环境最高温度35℃;2)使用折旧期;10年,大修期3年;3)生产批量10台;4)检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;5)动力来源:电力,三相交流电,电压380/220V;6)运输带速度容许误差:±5%;7)制造条件及生产批量:中等规模机械厂制造,小批量生产,可加工7-8级精度齿轮。1.3原始数据组别参数1运输带工作拉力F/N2200运输带工作速度v/(m/s)1.1卷筒直径D/m

5、m240-31-西南大学工程技术学院课程设计注:运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑。-31-西南大学工程技术学院课程设计2电动机选择2.1电动机类型的选择电动机选择全封闭的Y系列三相鼠笼式异步电动机,具有防止灰尘、铁屑、或其它杂物侵入电动机内部的特点,B级绝缘,工作环境温度不超过+40℃,相对湿度不超过95%,海拔高度不超过1000m,额定电压380V,频率50Hz。2.2电动机功率的计算①工作机所需功率Pw②设计方案的总效率=0.99(两对联轴器的效率相等)=0.99,=0.98,=0.

6、99=0.97(两对齿轮的效率取相等)则:==0.886③电动机所需工作功率2.3电动机转速的选择①由v=1.1m/s求卷筒转速nwV==1.1→nw=95.54r/min②电动机可选转速范围在该系统中只有减速器中存在二级传动比i1,i2,由圆柱齿轮传动比范围为3—5。所以nd=(i1*i2)nw=[9,25]*nwnd的范围是(859.86,2388.5)r/min,初选为同步转速为1430r/min的电动机2.4电动机型号的确定电动机型号为Y100L1-4,其额定功率为2.2kW,满载转速1430r

7、/min。基本符合题目所需的要求。电动机型号额定功率/KW满载转速r/min堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩质量/KgY100L1-42.214302.22.334Pw=1.65KW=0.886=1.86KWnw=95.54r/minnm=1430r/min-31-西南大学工程技术学院课程设计3计算传动装置的运动和动力参数传动装置的总传动比及其分配3.1计算总传动比由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为:=nm/nwnw=95.54r/minnm=1430r/mini

8、=14.973.2合理分配各级传动比由于减速箱是展开式布置,所以i1=(1.3-1.5)i2。估测选取i1=4.5i2=3.3传动比误差为0.801%,所以可行。3.3各轴转速、输入功率、输入转矩计算①计算各轴转速电动机转轴速度n0=nm=1430r/min高速轴1n1=nm=1430r/min中间轴2n2==317.78r/min低速轴3n3==96.30r/min卷筒轴n4=96.30r/min。②计算各轴功率高速轴1P1=Pd*=1.

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