余热发电防冻管理制度附件

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1、附件一余热发电正常运行时的防冻措施一、汽轮机厂房、汽包间、闪蒸器保温间、化水间等室内设备的防冻措施(一)门窗完整，关闭严密。(二)室内采暖设备工作正常，保证室内温度在0℃以上。(三)正常情况下，关闭室内的通风设备。(四)如室内温度低至0℃以下，关闭备用水泵进出口阀门，开启泵体放水门（或丝堵），放净泵内存水，保证备用泵不会被冻。（转动设备入口阀门前及管道本体温度低于4℃时，稍开放水阀门；立即增加室内热源，提高室内温度至0℃以上。）(五)窑尾卧式锅炉备用强制循环泵暖泵阀门微开，保证泵体正常温度，每小时定期盘车，检查是否冻结，发现泵体有被冻迹象马上进行加热化冰处理。二、仪表防冻措施(一)室外仪

2、表设备要有保温箱，仪表测点、管线保温要求完整。(二)仪表测点管线接口处无跑、冒、滴、漏现象。(三)确保仪表伴热保温设备工作正常。(四)定时做好水位计、压力表、变送器等重要监控测点现场与中控的校对工作，如中控与现场数据偏差较大，应及时检查进行处理。-8-(一)如发现仪表管、变送器等已经冻结（数据显示最大或数值长时间无变化），按照操作规程拆下变送器换上备用设备，将被冻变送器放置到温暖室内保存备用，仪表管道用加伴热办法化冻。一、各管道、阀门的防冻措施(一)各管道、阀门的保温要求完整。(二)汽、水管道运行操作上采用使用的原则，避免停用；如必须停用，应开启管道放水或疏水，有条件的可用压缩空气吹扫干

3、净后停用。(三)汽、水管道上的疏水、放水系统在运行时，应小部分开启，保证阀门过水、过蒸汽或间断疏水、间断过汽（室外温度在-5℃以上时，间断疏水、间断过汽；室外温度在-5℃以下时要求常流水、常过汽）确保疏放水系统正常。(四)如发现有阀门出现被冻的现象（例如阀门开不动，有一定开度的阀门手摸时冰凉），应避免强行开启阀门，采取加热处理的方式化冻。(五)根据自身环境情况，确保锅炉事故放水阀、锅炉启动阀、暖管阀设备备用正常。二、机力通风冷却塔的防冻措施(一)根据机组真空状况，采用减少循环水泵运行台数的运行方式，减小机组循环水量，提高循环水温度可有效防冻。(二)根据机组真空状况，适当降低冷却风机转速，

4、直至停止风机运转，但不宜停止全部风机运行，需保留变频风机低速运行。-8-(一)当室外温度低于-10℃时，开启循环水再循环，循环水直接进入塔池，提高循环水池中循环水温度进行防冻。(二)冷却塔采用挡风板措施，减小冷却塔自然通风防止塔内部结冰。一、自然通风冷却塔的防冻措施(一)根据机组真空情况，采用减少循环水泵运行台数的运行方式，减小循环水量，提高循环水温度；（循环水回水温度不应低于15℃）。(二)当室外温度低于-10℃时可开启循环水再循环，循环水直接进入塔池，减少散热进行防冻。(三)冷却塔采用挡风板措施，减小冷却塔自然通风。(四)淋水填料采取分区运行方式进行防冻。二、空冷岛的防冻措施(一)空

5、冷余热发电根据当地环境、气候，通过调整空冷器冷却风机转速，确定空冷器冬季运行安全性、经济性平衡点。(二)空冷余热发电遇恶劣降温天气，首先采用规避原则，降低空冷机组真空并提高汽轮机排汽温度，防止空冷器被冻。(三)运行过程中尽量调整各换热器热负荷，保证热负荷均衡，如发现某部分温度过低，在机组真空允许的情况下，可停止该区域风机运行化冻，待该区域温度回升后再启动风机。(四)使用挡风板或棉被，减小空冷岛换热面积，增加运行区域热负荷。-8-一、压缩空气管道防冻措施(一)定期对压缩空气管道、储气罐进行放水。(二)室温4℃以下，按运行规程规定及时停止冷干机运行。(三)室外压缩空气管道低点增加排水阀，定期

6、排水，防止压缩空气管道结冰。(四)入冬前将储气罐清理干净，尤其是油泥必须清理干净，避免堵塞排污孔。附件二计划停窑6小时以内余热发电的防冻措施一、余热发电操作人员接到窑操作员停窑通知后，开始停机操作，具体顺序为：窑头锅炉、汽轮机、窑尾锅炉。二、窑头锅炉在停窑前半小时退出，开启锅炉旁路烟道阀，关闭锅炉进出口烟道阀，锅炉解列保温、保压。三、视参数下降情况，按照运行规程停止汽轮发电机运行。四、窑尾锅炉停炉解列，开启锅炉旁路烟道阀，关闭锅炉进出口烟道阀，锅炉解列保温、保压；卧式锅炉维持强制循环泵运行。五、锅炉给水不得中断，上水量维持最低保持窑尾锅炉持续给水。六、给水管道疏水每小时排水30秒，如发现

7、疏水管道被冻立刻用火烤化冻保证疏水系统正常。七、维持循环水泵运行，确保冷却塔循环正常。八、其余操作按《余热发电正常运行时的防冻措施》操作。附件三计划停窑6小时以上余热发电的防冻措施-8-一、余热发电操作人员接到计划停窑通知后，开始停机操作，具体顺序为：窑尾锅炉、汽轮机、窑头锅炉。二、窑尾锅炉应在停窑前8小时退出，以便利用热源烘干炉本体内残余存水，烘干后及时进行锅炉防腐处理。三、窑尾锅炉停炉、烘干操作(一)开启窑尾锅炉旁路烟道阀，关闭