2吨热水锅炉施工组织设计

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1、施工组织设计一、工程概况：1．工程简介：本工程地点：店头镇，工程为1台DZL1.4—0.7／95／70-A11热水锅炉，辅机安装及管道、阀门等组成。该工程的锅炉间平面布置详见“锅炉间平面布置图”。2．施工范围：工程为1台DZL1.4-0.7／95／70-A11热水锅炉，水泵间及其连接管道和动力控制电路(含电管敷设)，均由我公司负责施工。本施工组织设计对象为锅炉间全套设备、管网的安装调试工程。锅炉排污管，自来水管采用镀锌钢管，执行标准采用GB309-82。镀锌钢管及与设备附件的连接处采用法兰或螺纹连接外，其余均采用手工电弧焊焊接。3

2、．安装内容见下表：主要项目工程量一览表序号项目内容单位工程量序号项目内容单位工程量1锅炉就位安装台19保温层安装米352水泵就位安装台410保护层安装米21003分水器台24管道安装米1205阀门安装个306烟囟安装ф600米257水压试验米1208除锈刷漆米2254．工程特点：工期紧，任务重。因此，必须加强管理，认真落实本施工组织设计精心施工，确保工程质量和工期，完成任务。二、编制依据及验收规范：1．设计图纸与设计有关的标准图2．《锅炉安装设计规范》685004卜923．“工业锅炉安装工程施工及验收规范》6850273—985．

3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97三、施工准备：(一)技术准备1．熟悉施工图纸和进行图纸会审2．编制施工图预算、施工预算3．编制施工组织设计(二)物资准备所有物资，均由我公司统一负责采购、保管与供应，大型设备以及重要辅材(如阀门、仪表等)必须保证原厂供货，并应取得相应的合格证书、检验报告及售后服务保障协议，钢材必须来自国营钢材市场，决不允许有任何非标材料进入工地。所有材料的供应都应根据施工进度认真详细的作了的供应计划，以确保提前完工。财务部门应准确作好资金供应计划，保证工程款的全额供给。(三)施工现场准备1．材

4、料仓库与堆放场地。场地为锅炉间及周围空地。2．甲方提供施工用电源、水源1)施工用电。由于施工用电集中于锅炉房内部，由附近供电线路就近接进动力线路使用。2)施工用水。管网冲洗、试压用水，尽量就地取水。四、施工方案：1．本体安装：锅炉就位前，应检查基础尺寸和位置，应于图纸所示位置相符。在锅炉基础上适当标记放出锅炉整体的安装基准线，包括纵向基准线、横向基准线和标高基准线。纵向和横向基准线应互相垂直，基础平面外形尺寸允许偏差±20mm以内。2．辅机安装：1)水泵安装：水泵安装前，应检查基础的水平度和牢固性。水泵与基础应为柔性连接。2)烟囱

5、安装应保证垂直，垂直度偏差应保证在±10／1000mm以内，风拉绳应紧固。烟囱与锅炉连接处，在烟囱底部应安装一集水(燃料燃烧所产生的凝结水)装置，由管道引至排水沟。3．管道安装：管道安装前，应检查管材材质。将合格证书及材质证明收集整理，工程交工时作为资料交于甲方。各类管道应沿墙敷设，保证安装操作空间和维修方便。1)给水管道安装：应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸安装。安装在供热管之下，水平管道应具有不小于O．003的坡度，方向与水流方向相反。2)排污管道安装：排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。管路上

6、应尽量少用弯头，锅炉排污管上应设两个阀门。3)管道安装的允许偏差(mm)：项目允许偏差坐标25标高±15水平垂直度DN≤1000．2L％，最大50DN>1000．3L％，最大804．仪表附件安装：压力表安装：压力表必须具有存水弯和三通旋塞，压力表应安装在便于观察和清洗的位置。压力表精度不低于2．5级，表盘直径不应小于100mm。5．阀门安装：锅炉上的阀门在安装前应进行解体检查，然后进行安装；安装过程中应注意分清介质流向，避免装反；阀门与管道法兰连接时，阀门应紧闭；为焊接连接时，阀门应微开。6．水压试验：锅炉本体与管路系统分开试验!

7、本体试验前应检查管路有无堵塞，装设检验合格的压力表、排水管和放空气阀。锅炉因压力不应分开作水压试验，系统充满水后，缓慢升压至0．4Mpa进行一次检查；水压升至试验压力时，保持20分钟，压降不超过0．02Mpa为合格。水压试验完毕后将水全部排除。水压试验时应会同甲方，监理及技术监督局并办理水压试验签证。管路试验前应检查管路有无堵塞，装设检验合格的压力表、排水管和放空气阀。系统充满水后，缓慢升至O．3—0．4Mpa，进行一次检查；水压升至试验压力时保持10分钟，压降不超过0．03Mpa为合格。水压试验完毕后将水全部排除。7．锅炉管道焊

8、接质量要求：1)管子焊接前应用磨光机将管子焊端打磨出45。“V”形光滑坡口。2)管子对子口点固焊。A．相同管径对口时，应外径平齐，其对口错边量满足下表：壁厚（mm）2.5-56-14错口允许偏差（mm）0.51.0B．管口符合要求时，可进行定位点固