1004六安海螺运行分析1

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1、六安海螺四月份设备运行情况分析一、主机设备运行情况单位名称计划产量(t)实际产量(t)实际运转率（%）停机时间（h）累计运转率（%）A#磨94100114147.467.32235.3141.54B#磨12900017403.211.67635.9535.0C#磨6000096443.363.74261.0947.83合计277000227993.947.581132.3539.81单位名称实际产量（t）实际总综合运转率（%）累计综合运转率（%）综合台产（t/h）累计综合台产（t/h）包装机9613036.5426.394.499

2、2.67本月3台水泥磨机共生产水泥227993.9吨,月度生产计划完成率为82.3%，共计运行时间为1027.65小时,设备综合运转率为47.58%。本月影响水泥磨运转率的主要因素：1）、停机待库、峰谷电生产和原材料供应紧张停机时间较长。2）、B#水泥磨系统停机更换循环风机转子停机时间较长。3)、重复性故障发生较为频繁，故障停机次数较多，占总停机次数的50%。1、水泥磨运行情况本月A#水泥磨机运转率为69.64%，共停机（含待库停机及计划检修停机次数）19次，共停机时间为235.31小时。其中峰谷电生产停机13次，停机时间为178

3、.84小时；因外线停电停机1次，停机时间为43.2小时；原材料斗提下料口堵塞，断料停机2次，停机时间为7.2小时；选粉机下轴承测温点铂热电阻故障停机2次，停机时间为3.7小时；熟料皮带秤故障停机1次，停机时间为2.37小时。14六安海螺本月B#水泥磨机运转率为12.08%，共停机（含待库停机及计划检修停机次数）3次，共停机时间为635.95小时。其中峰谷电生产停机1次，停机时间为13.7小时；系统停机检查和更换循环风机转子停机检查2次，停机时间为622.25小时。本月C#水泥磨机运转率为65.94%，共停机（含待库停机及计划检修停

4、机次数）26次，共停机时间为261.09小时。其中峰谷电生产和待库停机6次，停机时间为80.79小时；因外线停电停机1次，停机时间为42.5小时；成品斗提速度开关故障和入库系统掉电跳停故障停机2次，停机时间为2.54小时；入磨皮带跳停故障停机1次，停机时间为1.87小时；工艺性故障（下料口堵塞和磨通）停机6次，停机时间为49.6小时；辊压机轴承温差大、轴承温度高和冷却水管脱落停机8次，停机时间为62.72小时；水泥磨滑履尾瓦停机1次，停机时间为7.3小时；主减速机10#测温点温度高跳停停机1次，停机时间为13.75小时。本月磨机停

5、机时间统计磨机系统计划检修临停检修电器故障设备故障工艺故障其他原因类别时间（h）次数时间（h）次数时间（h）次数时间（h）次数时间（h）次数时间（h）次数A＃6.0737.22222.0414B＃635.953C＃4.41383.791049.66123.297小计10.48683.791056.88995.482422、辊压机运行情况：14六安海螺类别运转时间（h）运转率（%）本月上月本月上月差异1#辊压机483.41204.8799.7399.620.112#辊压机83.02258.3598.7798.30.433#辊压机44

6、9.0767.7497.8597.9-0.05小计1015.5530.9698.898.660.14本本月3台辊压机相对于水泥磨机运转率为98.8%,和3月份相比上升0.14%。其中1#辊压机相对磨机运转率为99.73%，较上个月上升了0.11%，辊压机在运行中共停机2次，分别因辊压机配电柜线头脱落故障跳停1次，停机时间为0.53小时；辊压机辊缝故障跳停1次，停机时间为0.75小时。2#辊压机相对磨机运转率为98.77%，较上个月上升了0.43%，辊压机在运行中共停机2次，分别因辊压机轴承温差大故障跳停1次，停机时间为0.75小时

7、；辊压机辊缝故障跳停1次，停机时间为0.28小时。3#辊压机相对磨机运转率为97.9%，较上个月下降了0.05%，辊压机在运行中共停机18次，分别因辊压机轴承温差大故障跳停6次，停机时间为4.25小时；辊压机辊缝故障跳停9次，停机时间为3.72小时;辊压机4#温度点温度高跳停1次，停机时间为0.92小时；辊压机冷却水管脱落停机1次，停机时间为0.7小时；石灰石皮带称有混料现象，辊压机停机1次，停机时间为0.25小时。辊压机运行中存在问题：1）、工艺正常操作，出现参数微小变化时，中控人员要及时进行调整下料量，避免辊压机因辊缝故障跳停

8、频繁2）、加强辊压机日常检查14六安海螺，重点加强干油润滑管理和冷却水管道系统的检查，确保设备润滑冷却正常。3）、电气专业要利用停机时间重点加强辊压机配电柜的检查，及时复紧各接线桩头和清理柜内积灰。3、选粉机运转情况：选粉机运行情况：本月利用停机时