硅胶制品丝印作业指导书

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1、东莞市博皓电子科技有限公司　　　文件名称　　　丝印作业指导书　　　编写：　确认：　　　核准：　文件编号　BH-WI-P010　生效日期　2011-12-15　文件版本　A/0　　页码　3/5　　1.目的：制定丝印作业方法　　2.范围：本程序适用于本公司印刷组丝印对产品表面进行印刷。　3.职责：　3.1.印刷组班组长负责对新产品进行调网试生产及安排日常生产任务；　　　3.2.印刷员负责据班组长的安排按标准卡及本程序进行具体操作。　　4.作业流程：　作业流程　　作业方法　　作业前准备　　　调试机台　　　　　　4.1.作业前准备　4.1.1.上班前先到每日机台生产安排表处查看。明确了解自己所生产的机

2、台号、型号及工序。然后取出正确标准卡，一种工序一张卡，严禁乱用卡或无卡作业,再将标准卡放在指定地方。　4.1.2.上班后了解“印刷工作标准卡”的内容,要求及特别注意:油色、印刷方向、位置。　　4.1.3.找班组长领取产品,将产品放在机台右边垫桌上，然后取出“生产传单”将其上的型号与“标准卡”上型号对比确认是否相符，如发现不符，即上报班组长处理，同时确认将要印刷的工序。　　　4.1.4.准备和放置好各项生产用具和有关报表。即：a.铁盘b.白电油c.碎布d.油刮e.剪刀f.粘纸g.生产报表h.滚轮（滚轮上反粘纸使滚轮有粘性）i.标签　　4.2.调试机台　　4.2.1.装刮胶/刀：准备好胶刮，用内六

3、角把刮刀夹座的螺丝松开，然后把刮刀和胶刮放进刮刀夹座，摆成45－60度之间的斜度。（具体视产品弧度在生产中调整）然后旋紧螺丝钉并调整　　　4.2.2.调试机台：根据标准卡上型号领取正确丝网和置具，把机台上各调位螺丝旋至归“0”刻度位，将丝网固定在框架上，以丝网字符为正中对刮胶、刮刀位置并调整压力，然后按垂直上下开关，框架下降后把套有产品的置具放在平台的中间，再调整丝网与置具的间隔距离（一般1mm-10mm之间），高则将机台顶部转轮往右旋，低则往左旋，然后才移动置具调整符号位置（按标准卡样品）再按垂直上下开关则丝网回升，然后用粘纸将置具四边紧贴在平台上固定。　4.2.3.装好丝网和刮胶后用粘纸把

4、丝网框的回边粘住。（保护丝网和便于洗网然后根据标准卡上标示的油墨型号到冰箱取出已确认的正确油墨，接着用调油刀把油墨搅拌均匀,再倒大约150g的油墨在丝网的中间，然后把油墨擦干净放回冰箱原位。　　　东莞市博皓电子科技有限公司　　　文件名称　　　丝印作业指导书　　　编写：　确认：　　　核准：　文件编号　BH-WI-P010　生效日期　2011-12-15　文件版本　A/0　　页码　3/5　　印刷产品　注意事项　擦返修产品　　　　　1.1.印刷产品　　　1.1.1.从产品箱里面取出产品排放在置具上，用置具盖板套好，再用滚轮来回滚三次，以使把产品上的布毛、灰尘粘掉；　　1.1.2.按一下启动键，印刷完

5、后回升原位，再取盖板拔产品，（拔产品方向以产品形状而定）；　　　1.1.3.检查印刷出来的产品是否与标准卡样品一样。特别是油色符号、方向、位置，并送前检确认。若是前检确认有位偏，则调平台右边旋转螺丝，偏左则反时针旋，偏右则顺时针旋，偏高、偏低则调框架上螺丝，偏高则往左旋，偏低则往右旋直调到前检完全通过才开始生产，正式生产前先前把铁盘放在工作台隔层里。　　　1.1.4.生产时拔下来的产品从上到下整齐排放在铁盘里，待一盘印满后，把准备好的标签放进铁盘一角，标签不能被产品压住或盖在产品上，然后将产品给烘干前检员检查，如此重复，生产中经常自检产品，特别是印满一盘再印另一盘时的第一模或最后一模，必须全面

6、自检，发现不良立即改善，改善不了上报班组长。　　　1.2.擦返修产品：　　1.2.1.及时从检查员处取回生产的不良品，整齐排放，端到指定地方；　1.2.2.取出碎布，倒一点白电油到碎布上，不可太多有湿即可，然后轻轻把碎布放在不良品上，一手拿碎布一端，另一手轻按碎布，轻轻的从不良品表面带过，擦过一次的碎布不可重复使用，如此来回重复几次把印刷字符全部擦掉后检查是否擦干净，特别检查每一个键的周围及产品导电面是否有粘油。　　1.2.3.擦过的返修产品吹风后，让检查员全面检查再生产，特别注意返修产品不可和其它产品相混。　　　1.3.注意事项　1.3.1.传单或一道工序做完时，应通知前检优先检查，并及时将

7、可返修的不良品进行先返修,取回不能返修的不良品擦干净交给检查员填写不良品单。对最后一盘产品放一个“完”字标签，将此盘直接送给检查员检查。待检查员检查完最后一盘后，填写“生产日报表”和生产流程传单一起送班组长核实签名后送烘干员。　　　1.3.2.下班时如果一张传单没有印完，则需将返修品全部返修完，填写生产日报表、生产流程传单，再将生产流程传单留在未印完的产品箱内,供下班印完填写后送前检，而将此日报表