铝镁锰板屋面的施工方案与技术措施

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1、氟碳涂层铝镁锰合金板屋面的施工方案与技术措施　　　　一、工艺流程　　屋面放线定位→主檩托板安装→主檩条安装→次檩托板安装→次檩条安装　　　→铝合金T形固定座安装→避雷安装→200mm厚玻璃棉保温层安装→铝镁锰合　　金屋面板→泛水及屋面板收边施工→天沟檐口→屋面天窗等处理→交工验收。　　二、操作要点　屋面放线定位明确屋面系统施工边界，按照设计图纸进行屋面边界尺寸定　位，同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域，进行屋面板布置放线。　　在屋面上建立测量基准点。用经纬仪在屋面上测出各控制球节点之间的尺寸误　差，找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度

2、。　1、主檩托板安装　主檩托板是网架球节点和屋面系统连接的基础，是调节网架安装误差的主要　构件。主檩托板的高度要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。这样才　　　能保证屋面檩条有足够的调节空间。檩托板和球节点托架采用焊接连接方式，在　焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护网架防护涂料不被破坏。　　2、主檩条的安装　檩条根据屋面用横向或纵向布置就位，主檩条与檩托采用焊接连接，在焊接　　　之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作　　　调整，相邻檩条顶面高差在3~5mm以内。天沟部位的檩条截面和放置方向应注　意区分，

3、防止安装错误。针对每个节点安装檩条校正后，及时安装拉杆和檩条支　撑，使之形成稳定的檩条结构体系。　3、次檩托板的安装　底板作用为支撑保温棉，同时作为吊顶层使用。所有镀铝锌钢底板要求螺钉　排布整齐规则，底板用螺钉连接于主檩条。　　4、次檩条的安装　　次檩条和主檩条通过连接板连接，主次檩条上表面保持在同一水平面上。　　　5、固定座安装　　　用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金T形固定座安装的纵向控制线。　　铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量　　　根据图纸设计要求。　　　铝合金固定座用自攻螺钉固定，对准其安装位置，然后打入

4、一颗自攻螺钉，　　　这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一　　　侧的自攻螺钉。用电动螺钉枪固定自攻螺丝，要求自攻螺钉松紧适度，不出现歪　斜，安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装。用拉通长线的方法检　　　　　　　　　　　　　　　　查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如有偏差及时纠正。　　　6、避雷线安装　　　铝镁锰合金屋面板下方为阻燃保温玻璃丝棉，屋面板厚度为0.9mm。根据国　家《建筑物防雷设计规范》（GB50057）规定，完全符合利用屋面作为闪接极。　　　不需要在屋面上布置防雷网或避雷带。在安装铝合金固定座时

5、，必须按设计要求，　　将某些铝合金固定座的胶垫去掉，达到避雷的要求。　　7、保温层的安装　保温层采用200mm厚超细离心玻璃棉。玻璃棉平铺在底板上。遇到T型铝　合金固定座时需要把保温棉切割一道65mm的口子，穿过固定座。保温层施工必　须在晴朗天气，阴雨天不能施工。同时屋面面板铺设和保温层铺设同步，保证铺　设多少保温玻璃棉就盖多少屋面板。　　　8、屋面板的安装方法　　　将板移到安装位置，先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入前　　　一块板的搭接边（小肋）。安装时分四至六组，每组派出专人安装定位点，用一　　颗防水铆钉固定住一端，保证屋面板在热胀冷缩时

6、向天沟方向滑动。具体施工的　　时候，通过板的小卷口和角码的顶端钻一个孔以便安装防水铆钉，铆钉长　llmm~12mm,铆钉头被下一片板所遮盖。面板位置调整好后，安装端部面板下的　泡沫塑料封条，然后进行锁边。板安装时，操作人员必须位于已经锁边固定板的　　　一侧，应保证板在檐口方向成一直线，将板的多余部分留在天沟部分，以后再切　　　割整齐。切割时使用带保护盖板齿深9mm~20mm的硬质金属锯片的手提圆锯较　　　为合适。用条直线边导引锯的裁剪方向以确保裁剪边成一直线。裁剪完成后即可　　　安装檐口泡沫封口条及滴水片。滴水片安装完成后，即可进行波谷下弯工作。　9、安

7、装封边　（1）泛水底泛水安装：天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安　　　装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布　　　擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶　均匀、连续、厚度合适。　　（2）面泛水安装：屋面四周的收边及屋脊泛水均为面泛水，其施工方法与　　底泛水相同，但要在屋面泛水安装的同时安装泡沫密封条。要求密封条不能歪斜，　　　与屋面板和泛水结合紧密才能防止风将雨水吹进板内。　打胶：打胶前要清理接口处的灰尘和其它污物及水份，在打胶的区域两侧适　　　当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶

8、打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一　　遍，使胶变得更均匀、密实和美观。打完胶后应