矿山六大系统设计

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1、说明：该“六大系统”内容是针对小型矿山写的，要用到坑探工程项目，需根据项目实际对该设计内容进行调整。希望对您有帮助！第五章安全避险“六大系统”5.1矿山监测监控系统由于本矿规模较小，服务年限短，采用上部平硐下部斜井开拓，单中段长度均不超过2000m。监测主要为工作面CO和主要工作地点的风速的动态监测，因此本设计建议采用手持或壁挂式传感器进行监测、监控。即在每个采场的入口，掘进工作面以及主要的人员进出通道内的巷道一侧安装CO传感器和风速传感器，传感器设置报警功能，当超过限值时自动报警，当人员进入需在正常限值内进入，传感器一旦报警需立即撤出。传

2、感器的布置应随着工作面的推进不断的更换位置。本监测监控系统具有操作简单，便携，成本低，需加强安全监测监控的教育和监督管理工作。只要加强监督和管理，提高职工的安全意识，切实按照规程进行操作，本矿监测、监控系统是安全、可靠的。5.2人员定位系统可靠性分析本矿规模为6万吨/年，属于小型矿山。本矿全员定额为45人，最大班井下作业人员27人。当班井下作业人员数少于30人，根据相关要求，只需在平硐口建立人员出入井信息管理系统。在平硐口设立登记室，设值班人员，对当班下井人员具体情况进行登记管理，包括人员姓名等个人信息，工作地点、下井时间，出井时间等具体内

3、容，并对登记信息挂牌显示在井口显著位置，每个硐口信息及时汇报矿调度室，由矿调度室统一管理井下人员的出入井信息。由于矿山生产规模属于小型，当班下井人员少于30人，采用人员出入井信息管理系统成本低，管理方便，简单易行，因此该系统是安全可靠的。5.3紧急避险系统根据《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》（AQ2033—2011），紧急避险设施的设置应遵守以下要求：（1）水文地质条件中等及复杂或有透水风险的地下矿山，应至少在最低生产中段设置紧急避险设施；（2）生产中段在地面最低安全出口以下垂直距离超过300m的矿山，应在最低生产中段设置紧急避险

4、设施；（3）距中段安全出口实际距离超过2000m的生产中段，应设置紧急避险设施；本矿水文地质条件简单，开采深度距离地面高度也低于300m，中段走向长也未超过2000m，因此根据规范要求，结合本矿实际情况，本矿不设避险硐室。另外，根据规范要求，需设置自救器，建议给每个工人配备一台自救器。全矿应配备不少于30台自救器。5.4压风自救系统采用集中供气方式，空气压缩机应安装在地面。空压机均安装在890主硐口地面的附近，集中供气。设计由空压机站引出φ89mm无缝钢管，主运输巷下入井下各中段，各中段采用φ50mm无缝钢管与主风管相接。压风管路每隔200

5、m~300m设置一个减压阀，一个闸阀，一个紧急取风装置，紧急取风装置采用相应直径的管路分出，同时在各机电硐室、卸矿硐室等场所各设置一个减压阀，一个闸阀，一个紧急取风装置。紧急取风装置由相应直接的管路分出，便于发生灾害时紧急取风。矿井选用ZYJ（A）型压风自救装置，主要技术参数如下：名称规格名称规格系统供气压力0.3~0.7Mpa呼吸器调节压力范围0.05~0.01（手动调压）呼吸器供气量范围30~55L/min供气方式西面系统供气消音能力<85分贝操作方式手动重量13kg防护方法自吸过滤式口罩输出压力有压力表显示结构外挂式外形尺寸800/3

6、85/180(mm)当矿井一旦发生灾害时，井下工人可采用轻型呼吸面罩直接带在嘴上呼吸，可通过调节压力，手动调节流量，三级安装消音、过滤、排水、防尘等六种功能，还能在弹簧管范围内自由活动。通过该装置输送新鲜空气，使避灾人员能长时间呼吸新鲜轻松，达到安全避灾的目的。具体安装建设要求如下：建设要求：（1）各主要生产中段的压风管道上每隔200~300m应安设一组三通及阀门。（2）独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处的压风管道上应安设一组三通及阀门，向外每隔200~300m应安设一组三通及阀门。有毒有害气体涌出的独头掘进巷道距掘进工作面不大于10

7、0m处的压风管道上应安设压风自救装置。（3）爆破时撤离人员集中地点的压风管道上应安设一组三通及阀门。（4）压风管道应接入紧急避险设施内，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力应为0.1～0.3MPa，供风量每人不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70dB(A)。（5）压风自救装置、三通及阀门安装地点应宽敞、稳固，安装位置应便于避灾人员使用；阀门应开关灵活。（6）主压风管道中应安装油水分离器。（7）压风自救系统的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得矿用产品安全标志。（8）压风自救

8、系统安装完毕，经验收合格后方可投入使用。维护与管理：（1）应指定人员负责压风自救系统的日常检查与维护工作。（2）应绘制压风自救系统布置图，并根据井下实际情况的变化及时更新。布置图