《粉体工程》作业

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1、《粉体工程》作业第一次1.1颗粒粒径分别从哪几个方面定义？与工程中的几种常用的测量方法获得的粒径有何对应关系？1.2设颗粒是边长为d的立方体，颗粒群总质量为∑m，颗粒密度为ρ，求由面积定义的平均粒径。1.3试根据不规则颗粒外接长方体的三维尺寸按教材表1.1中第三条给出的物理意义，推导表示颗粒大小的三轴调和平均径。1.4粒径频率分布与累积分布的实际意义是什么？按照频率分布与累积分布的不连续的数学表达式对下面实验数据进行处理，并绘出直方图。粒径(µm)颗粒数Δn粒径分布ΔDp平均粒径Dp(µm)频率分布累积分布1.0~2.0372.0~3.0733.0~4.0

2、904.0~5.01405.0~6.01776.0~7.02207.0~8.01498.0~9.0709.0~10.04010.0~11.041.5用10个语言术语描述颗粒的形状。第二次1、简要介绍泰勒(Tyler)筛制。2、简要分析重力沉降法测定粉体粒度的原理。3、简介激光(衍射)粒度分析仪的原理要点。4、简要说明空隙率的概念及其影响因素。5、简介内摩擦角的含义，影响因素及其测定方法。6、简介安息角的定义及影响因素。7、简介粉体流动性的概念及测定方法。第三次1、按破碎后颗粒的粒度大小对破碎和粉磨进行进一步细分。2、简要说明粉碎作业的意义？3、简述几种常用

3、的基本破碎流程和它们的优缺点？4、何为开路(或开流)流程？何为闭路(圈流)流程？各有何优缺点？5、简要说明各种粉碎方法。6、简述粉碎能耗的三理论(理论要点，数学表达式与应用范围)。第四次1、颚式破碎机有哪二种？为何叫复摆式颚式破碎机？简要描述颚破的破碎过程。2、简摆式和复摆式颚式破碎机的性能各有何特点？颚破在选型时应考虑哪些？3、简述圆锥破碎机的工作原理。4、旋回破碎机和中细碎圆锥破碎机(菌式圆锥破碎机)结构上各有何特点？规格如何表示？5、简述锤式破碎机的工作原理。6、简述反击式破碎机的工作原理，其性能有何特点？7、颚破、圆锥、对辊、锤式和反击式破碎机的主

4、要工作部件各是什么？第五次1、简述滚筒式球磨机的工作原理与性能特点。2、滚筒式球磨机的规格如何表示？管磨机的规格如何表示？3、简介非金属矿物的莫氏硬度。莫氏(mohs)硬度及测定方法(划痕法)莫氏(mohs)硬度是表示矿物硬度的一种标准，矿物学或宝石学上习惯上都是用莫氏硬度来表示。1812年德国矿物学家莫斯(FrederichMohs)首先提出。他用棱锥形金刚钻针刻划各矿物的表面，将划痕的深度分为10级：滑石(talc)为1，石膏(gypsum)为2，方解石(calcite)为3，萤石(fluorite)为4，磷灰石(apatite)为5，正长石(feld

5、spar;orthoclase;periclase)为6，石英(quartz)为7，黄玉(topaz)为8，刚玉(corundum)为9，金刚石(diamond)为10。对矿物刻划以确定硬度，如某矿物能将方解石刻出划痕，而不能刻划萤石，则其莫氏硬度为3～4，以此类推。莫氏硬度仅为相对硬度，比较粗略(如滑石的硬度为1，刚玉为9，金刚石为10)，但显微硬度计测得的绝对硬度，金刚石是滑石的4192倍，刚玉为滑石的442倍。4、简述悬辊磨的工作原理及性能特点。6R5123表示？(2)工作原理①物料粉碎部分：电动机经减速器带动主轴旋转，物料从设备下部的侧面入内，落在

6、底盘上。磨辊轴上部铰接于梅花架上，下部的辊头(磨辊环)在离心力作用下紧贴磨环绕主轴公转，磨辊环在磨环的摩擦力作用下自转，同时主轴带动刮板旋转将底盘上的物料撒到磨辊与磨环之间，受挤压和研磨而粉碎。②气流分选部分：悬辊磨内的气流是由风机经风筒和进风口吹入机壳内，吹起被粉碎的物料，在位于磨机上方的分级机中进行分选，过粗的物料又落入磨机重磨，细度合乎要求的物料随气流进入旋风收集器经收集后即为成品，气流由收集器上端的回风管重回风机，形成回路。(3)性能特点自带风力旋风机，产品粒度可调，当更换粉磨原料时，只需清扫悬辊磨风道，与管磨机相比工作量小得多；运行稳定、能耗较低

7、、噪声较低，工作环境好；可通入约200℃的热风，允许入磨物料含自由水10%～15%，边干燥加粉磨。悬辊磨在运转中应经常监视喂料情况，喂料不足时，机械磨损增加，噪声增大，基础晃动厉害。(4)规格×R××××，如4R3216，R(Raymond)前面的数字代表磨辊的数目(4个)；R后面的前两位数表示磨辊直径(320mm)，后两位数表示辊环高度(160mm)。5、简介筛分效率的概念及其影响因素。(1)筛分效率筛分时实际得到的筛下产物的质量与物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量百分比。(2)影响筛分操作(筛分产量和筛分效率)的因素。①物料方面a.堆积密度堆积密度

8、较大(0.5t／m3以上)时，筛分产量与颗粒密度成正比。b.粒度大