餐具洗涤剂生产工艺规程.doc

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1、生产工艺规程手洗餐具洗涤剂1范围6本规程规定了手洗餐具洗涤剂合成的生产工艺技术条件。本规程适用于烷基苯磺酸、氢氧化钠、AES、6501为原料制得的手洗餐具洗涤剂产品。2产品说明2.1产品名称2.1.1学名:手洗餐具洗涤剂2.1.2商品名:餐具洗涤剂2.1.3英文名:TablewareDetergent2.2产品的物理性质、化学性质2.2.1物理性质本品为无色或淡黄色透明均匀液体，易溶于水，水溶性呈中性或弱碱性。2.2.2化学性质本品在碱性条件下稳定。本品强酸性水溶液中有沉淀现象，在弱酸性水溶液中透明度下降，洗涤力下降。2.2.3安全注意事项切勿将本品溅入眼中，若

2、溅入眼中应立即用大量清水冲洗。2.4产品质量标准2.4.1标准号:GB9985—20002.4.2标准指标项目指标外观白色—淡黄色透明溶液总活性物含量，（%）≥15pH（25℃，1%溶液）7—10.52.5产品用途本产品是一种高浓度的手洗餐具洗涤剂，可用于清洗玻璃、器皿、碗、碟、盆锅、水果、蔬菜及清洁各种塑料制品，本品泡沫丰富，去油污力强，不结膜、不生斑、不留痕。3原料规格6原料名称必须控制质量项目控制指标执行标准备注烷基苯磺酸1.外观2.纯度浅棕色油状液体≥96%GB/T8847-1995AES1.外观2.纯度白色—淡黄色膏状固体69±1%Q/XNF-CS00

3、1-199865011.外观2.纯度浅棕色油状液体1：1.5Q/2RYH201-2002氢氧化钠纯度≥99%GB209-1993氯化钠食用GB5461柠檬香精食用Q/YQRT23桑普K151.外观2.纯度无色透明液体≥15%Q/HDSPS0324生产原理、工艺过程简述4.1生产原理以烷基苯磺酸、氢氧化钠、AES、6501为原料,经中和而得餐具洗涤剂。4.2工艺过程简述定量的烷基苯磺酸、氢氧化钠*蒸馏水水处理箱*定量的桑普K15、香精、氯化钠*餐具洗涤剂反应釜定量的AES、6501*餐具洗涤剂沉降罐餐具洗涤剂储罐称量、包装*标注、装箱注：标“*”处为关键控制点。5

4、生产各工序叙述65.1产品配方序号产品名称规格配比量（%）1脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）70%±1%52烷基苯磺酸≥96%103氢氧化钠≥99%1.34脂肪酸二乙醇酰胺（6501）1：1.535日化防腐剂桑普K15≥1.5%0.046柠檬香精食用0.077氯化钠食用1—1.58蒸馏水79.095.2烷基苯磺酸钠的制备工序5.2.1检查设备并做好开车前准备工作。5.2.2操作程序将蒸馏水投量的一半装入反应釜，开动搅拌，缓慢加入定量的氢氧化钠固体。待氢氧化钠全部溶解后，缓慢滴加定量的烷基苯磺酸，在加料过程中控制反应釜内温度低于35℃，在烷基苯磺酸加入量超过4/5

5、后用pH试纸检测反应釜物料pH值，保证反应釜内物料pH值始终大于7，加完烷基苯磺酸后搅拌15分钟。待反应釜内物料完全溶解，呈淡黄色透明液体时用pH试纸检测pH值为7—8为合格。若pH值偏低则补加少量稀氢氧化钠水溶液调节，若pH值偏高则补加少量烷基苯磺酸调节。5.2.3工序产物质量指标5.2.3.1外观:产物为淡黄色透明溶液。5.2.3.2pH：7—85.2.4可能发生的异常现象、原因、处理方法序号异常现象原因处理方法1滴加时温度升高过快滴加速度过快减缓烷基苯磺酸滴加速度。2滴加结束后溶液不透明溶液pH值小于7适当补加少量稀氢氧化钠水溶液调节pH值为7—8。5.2

6、.5操作注意事项5.2.5.1严格控制反应釜内温度低于35℃，若超温则停止滴加烷基苯磺酸。5.2.5.2反应结束后，严格控制反应釜内pH值为7—8。5.3餐具洗涤剂的制备工序65.3.1检查设备并做好开车前准备工作。5.3.2操作程序向反应釜内加入60—70℃的蒸馏水，用尺杆标定加入量，锅内温度升至40—50℃后在搅拌下缓慢加入定量的AES、6501，搅拌60分钟后停止搅拌，检查锅内物料溶解情况，若溶解状况不佳则继续搅拌，若物料完全溶解则停止搅拌，自然降温。5.4增稠、加香、防腐、沉降工序5.4.1检查设备并做好开车前准备工作。5.4.2待反应釜内物料降至25℃

7、时开动搅拌，向锅内加入定量的柠檬香精、桑普K15、氯化钠水溶液，搅拌20分钟后检查物料粘度，合格后停搅拌，取样分析，合格后放料。若粘度低则适当补加少量氯化钠水溶液提高粘度。5.4.3物料各项检测指标合格后，打开放料阀将物料放到沉降中沉降2小时后放入物料储罐待包装。5.4.4工序产物质量指标5.4.4.1外观:产物为白色—淡黄色透明溶液。5.4.4.2活性物含量≥15%。5.4.4.2pH值为7—10.55.5包装工序将餐具洗涤剂称量、包装、标注、装箱。6．工艺条件一览表序号工序名称操作项目名称时间温度(℃)压力(MPa)水热源备注时分1烷基苯磺酸钠的制备1.检查

8、设备2.加水3.合成反应