板式换热器在不同制冷系统中的应用

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1、板式换热器在不同制冷系统中的应用                        板式换热器在不同制冷系统中的应用                                 王中存  孟磊                   (山东鲁抗医药股份有限公司，山东济宁272141)    摘要： 板式换 器在 冷系统! 到了广泛的应用，它 有高效：紧凑板式换热器在不同制冷系统中的应用                        板式换热器在不同制冷系统中的应用                                 王中存  孟磊                  

2、 (山东鲁抗医药股份有限公司，山东济宁272141)    摘要： 板式换 器在 冷系统! 到了广泛的应用，它 有高效：紧凑 优点。本文着重介绍在璺、氟利昂22、氟利昂13的各种制冷系统中，可能产生板式换热器不能正常工作的情况及其如何采取措施防止上述现象的发生。    关键字：传热系数 氟利昂 制冷剂 栽冷剂    板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，在制冷系统中得到广泛的应用，是制冷系统中不可缺少的设备，可以作为冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备，同传统的管壳式换热器相比，具有传热效率高(比传统的管壳式换热器高2～4倍)、节能、经济、结构紧凑、拆卸方便等优点

3、。因此被广泛地应用于制冷系统中。但是板式换热器在不同制冷系统中如果不能得到正确的使用和维护，就不能发挥板式换热器应有的作用，影响板式换热器的正常使用，不但不经济，还有可能对生产造成影响，给企业带来经济损失。现就板式换热器在不同制冷状况下作为蒸发器在使用过程中应该注意的问题和要点，谈几点自己的看法。    1 板式换热器在氨制冷系统中应用    1．1 工作条件    1．2 存在的问题和改进措施    (1)脏堵。在氨制冷系统中造成板式蒸发器脏堵的主要原因一是由于板式蒸发器流动截面小，易堵塞，二是使用的载冷~：lJCaCL：溶液在补加时较多的杂质进入系统，杂质在板式蒸发器处

4、聚集，最后导致板式蒸发器堵塞。为了解决板式蒸发器脏堵的问题，需要对CaCL2溶液系统进行改造，通过建立一个专门化盐池，对杂质进行初步的沉淀经过滤器补加到系统中去，大部分杂质被沉淀在化盐池内，定期对化盐池和过滤器进行清理。在板式蒸发器之前再增加一道过滤器，进一步对系统中的杂质进行过滤，确保CaCL2溶液的清洁度。改造前后的工艺流程图如下：         （2）冰堵。由于CaCL2溶液结晶和析冰，造成板式蒸发器的堵塞，根据CaCL2溶液的热物理特性，一定浓度的CaCL2溶液对应一定的结晶点和析冰点，在．25℃ 时对应的CaCL2盐水密度为1．23×10kg／m ， 因此CaC

5、L2溶液的密度必须在1．22～1．24×10 kg／m 范围之内，才能确保CaCL2盐水温度在．22～．28℃之问不会出现结晶和析冰现象，造成板式蒸发器的堵塞，影响换热效果。因此要通过加强管理，定期测量CaCL2溶液密度，建立CaCL2溶液密度记录，即要控制盐水密度，又要确保温度不超标。    (3)放油困难，制冷效果差。制冷压缩机内的润滑油随着氨制冷剂经过油分离器后，99％以上的被分离出来，其余部分则随制冷剂的冷凝、节流、蒸发等过程积存在制冷系统中的各个设备中，粘浮在换热器的表面，形成油膜，油膜的热阻很大，使换热效果降低，耗能增加，且影响系统的正常工作，因此制冷系统在运行

6、一段时间后需进行放油。但是由于板式蒸发器属于低温低压换热设备，且单元流通截面很小，油的粘度大，放油比较困难，因此必须采取对蒸发器的集油包淋水加热和增加放油次数(一般每3~5天放油数次)等有效措施，才能确保蒸发器的放油效果，提高蒸发器换热效率。    2 板式换热器在氟利昂22~1J冷系统中应用    2．1 工作条件    2．2 存在的问题和改进措施    在氟利昂2251．1冷系统中板式蒸发器存在的主要问题是冻堵。主要现象是系统在较高温度条件下运行正常，而在低温条件下(进水温度5~C左右，机组即将停机时)容易发生冻堵。当板式蒸发器发生冻堵时，运行工况急剧恶化，在很短时间

7、内就可以将整个板式蒸发器内部冻住，给制冷设各的运行和生产带来很大影响。    造成板式蒸发器冻堵的主要原因有以下几个方面：    (1)板式蒸发器具有很高的传热系数，其传热温差一般在2~3℃，比壳管式换热器传热温差f一般在5~C以上)要小，但是由于机组长期运行，蒸发器内部结垢、脏堵、油膜、进空气等原因引起板式蒸发器热交换能力减小，换热温差增加，造成实际运行过程中蒸发温度偏低，蒸发温度低于冷水冰点，增大了板式蒸发器冻堵的可能性，因此必须定期对板式蒸发器进行除垢、放油、排空等维护工作，提高换热效率，另外增加温控防冻堵装