15114胶顺皮带机安装施工安全技术措施

《15114胶顺皮带机安装施工安全技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、15114胶带顺槽皮带机运输及安装施工安全技术措施施工单位：皮带队施工负责人：陈祖银编制人：王磊2015年5月26日-15-审批栏组织人：会审日期：编审单位签名日期编制单位编制人施工负责人单位负责人会审单位运输区机电科技术科调度室安监科机电副总生产副总安全副总机电副矿长安全副矿长批准总工程师常务矿长-15-审批意见栏-15-15114胶带顺槽皮带机运输及安装施工安全技术措施一、工程概况根据15201-15114工作面搬家工作方案要求，在15114胶带顺槽安装1部胶带输送机，为了保证安装期间安全施工，特编制本措施待审批后贯彻执行。二、主要

2、技术参数序号名称单位规格1带宽米1.22机长米18003运量吨/时13004带速米/秒3.155电动机型号YB2-400S-4功率千瓦2×355电压伏660/1140速比转/分14856减速机型号M3PSF80+fan速比i257盘式制动器型号M3PSF80+fan制动力矩千牛.米968阻燃整芯橡胶带型号PVC1400S1.2×2009自动液压张紧装置型号ZLY500J张紧力千牛450三、施工准备及技术要求-15-施工准备：1、组织参加施工人员认真学习施工图纸和随机资料，学习和掌握施工组织设计和安全规范中的具体要求。2、组织有关单位对设

3、备的运输线路进行详细的测定，并检查和整修，以确保设备运输的安全。3、提前把巷道卫生打扫干净，为安装皮带机做准备。4、制作胶带运输、放设、胶带安装等专用机具和工具。5、准备齐全所要用的各类机具、绳索、起重器具。6、在15114胶顺口安装一台型号为JDSB-19的双速绞车，用于铺设皮带及打运机头驱动部位大件。7、对出现安装运转后可能跳带处提前进行卧底，以免对试运转照成影响。8、首先将皮带机按照安装的顺序逐一的装车,运送至安装地点安装。9、一工序一验收，加强中间环节质量控制。一道工序完成后，立即进行验收，坚持本道工序不合格，下道工序不施工。1

4、0、组织所有参与施工的人员认真学习本措施，考问合格并签字留名后，方可参与安装。施工质量及技术要求：胶带输送机的完好标准：1、所有紧固件齐全、牢固、符合要求。2、金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀。3、滚筒无破裂，胶层与滚筒表面紧密贴合，无脱层和裂缝。4、托辊齐全,转动灵活，无异响卡阻现象。-15-5、胶带无破裂，接头卡子牢固平整，带宽不低于标准值。6、运行中，驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏。7、六大保护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠。8、所有电机减速器配合紧密合适，运行无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。电器设备的完

5、好标准：1、开关外壳无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符合要求，操作手柄扳动灵活，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠。2、开关内部配线整齐、清洁，零部件齐全、完整、无裂纹，保护装置动作灵敏可靠。3、紧固件齐全紧固无锈蚀。4、接线整齐无毛刺，导电良好，导线绝缘无破损、老化，绝缘性能好。5、进线嘴连接紧固并有余量，密封良好。6、电缆悬挂整齐，松紧合适。7、所有电器设备及接线符合防爆要求，接地系统良好。皮带机安装技术要求1、各滚筒轴心线与胶带机中心线的垂直度偏差不得大于滚筒宽度的2‰。2、传动滚筒中线与减速器输出轴心线的同轴度公差不得大于0.

6、1mm。3、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线不得大于2mm。4、滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于0.4mm。-15-5、滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；对于双驱动滚筒，两滚筒辆线的平等度偏差不大于0.4mm。6、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不超过3mm。7、拉紧小车调整行程不应小于全程的1/2。8、各滚筒轴的水平度不应小于0.3/1000。9、对轮间隙要保证在3～5mm范围内。10、托滚横向中心线对输送机纵向中心线垂直度允许偏差不超过3mm。11、机架两侧槽钢面高低差不得大于1.5mm。12、所有支架在

7、安装时应保证在斜度上水平上平直。13、中间支架腿的垂直度偏差（或对地面的垂直度公差）不得超过3/1000。14、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。15、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。四、主要运输路线及施工方法打运路线：1、打运路线：地面装车→副井→井底车场→中央辅助运输大巷→东翼辅助运输大巷→15112轨顺联巷→15114胶带顺槽→安装地点。2、打运方法：15201胶带顺槽→二采区轨道运输大巷→东翼辅助运输大巷→15112轨顺联巷→15114胶带顺槽→安装地点。机头驱动部位打运方法：

8、在机头前面上方安装一台10T滑轮，由15114胶顺口安装的双速绞车反向回头拉运大件进入机头部位。施工方法：安装程序：设备检查→机头装置安装→转向架、贮带仓及张紧装置安装→中间架安装→皮带铺设→安装清扫器→皮