木盒制作注意事项与流程

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1、注意事项菲林1.定位要准确，定在开口边非合页边2.内容不能太细，最细不能低于0•25mm，要能印的出来，特别水曲柳的要更大，3.发出去要检查是否转曲，和确认稿件重新核对一下，防止有锁定的内容4.颜色要纯黑，渐变效果的有目数之分。5.金属牌金属字要定位6..底纹颜色深，上面要叠印浅颜色的要挖空底纹，7.水曲柳不能印条形码8.定位圆的金属牌要定位中线内缩1mm左右9.多个颜色印的时候最好做稿件的时候要有3-5mm的间隔10菲林上面尽量要标好，品名编码工令单号11.命名：客户+品名+菲林12.底部丝印QS，条

2、形码的要先丝印白色再丝印蓝色和黑色13.UV网版和厚版的要标注要出什么版，UV版要做比原来的多0.5mm的描边烫金版字体太小时要注意是否烫的出来，整个字的大小9*9mm字最细0•25mm不干胶字体很小的时候用黑体，细黑，要标清楚是那种类型的不干胶，白底，白底彩色，透明白底，透明水标，白底水标激光稿件要检查是否转曲，内容要和确认稿件重新核对下,防止内容锁定不能有多余的线条。水曲柳不做激光，宽幅超过200mm的要分两次激光,激光喷墨限高120mm木盒有铣特殊弧度要拷切割稿给激光房做模具，喷墨要订白底菲林回来

3、先丝印再喷墨硫酸纸一般用烫的量大才用印的手提袋的尺寸设计木盒：长+20mm宽+20mm。高+40mm纸盒：长+15mm宽+15mm。高+30mm13mm*13mm海棉垫的大小条码标准0.8倍长：29.83*20.740.85倍长：31.7*22.040.90倍长：33.56*23.340.95倍长：35.43*24.631.00倍长：37.29*25.931.06倍长：39.15*27.231.10倍长：41.02*28.521.20倍长：44.75*31.122.00倍长：74.58*51.86在W方

4、向上加宽3-5mm净含量字符最小高度Q≤50ML,Q≤50g,2mm50ML1L,Q>1kg,6mm净含量小于50g字符最小高度2-3mm净含量50g到200g之间字符最小高度3-4mm净含量200g到1kg之间字符最小高度4-6mm净含量大于1kg字符最小高度高于6mm1，搬板-开大料-UV滚涂底-U槽-组装-上盖-小弧-开盖-铣45度角-合页槽-装磁铁1，木板材质-片板2440-1220中纤板实木板2.

5、7mm4.5mm6mm9mm12mm18mm25mm真实木假实木中纤板贴木纹工艺流程刮灰1调灰干稀适中，宜偏干，灰调好后隔天使用2灰面要基本平整。宜偏厚3口面弧边要干净，不能有余灰3台面保持干净，上下午下班前刮干净抛灰1使用600#砂布机磨，手磨2刮灰完成后要充分晾干，一般要晾2-3小时，必须保证2小时以上3手磨时一定要保证口面弧也光滑绝对不能起毛和刺手4四角及合页槽要处理干净，不能有灰粒底漆1，口面要连续喷涂二次，每次两轮共四轮2，喷口面时要喷口面内侧，与喷口面轮数相同3，盒盖要喷两个十字，计喷4遍，

6、四边则喷两遍（两圈）4，喷面要尽可能厚中间与四角厚度要均匀5，喷口面时汽量与油墨要尽量调小，扇面宽度为口面宽度的1.5-2倍6，常规木盒（340*230）喷涂时，油墨，汽量也不宜过大，盒盖一遍要喷5-8轮，四边3-4轮且棱边要点喷一轮磨土1，砂布使用，哑光，400#机磨，手磨，600#过细亮光320#砂布400#手磨2，内口面都要磨，上盖全磨，底盒内侧磨一半3，外盒机磨一次4，面盖四边小弧，手扣位，合页槽斜边不准使用机磨，使其光滑即可5，表面一定要砂磨光滑，平整，不能有亮点，凹陷，要注意边角的保护，不能

7、磨斜，磨圆，口面要呈直线，正面边角基本垂直，不能出现赖入口6，缺口，坑窝，缺角要修补平整7，不能有明显的黑边8，产品完成后，用风机将内外灰尘吹净，再用软布擦抹干净面漆1，油墨汽量大小要适中，宜偏小，喷口面时扇面宽度为口面宽度的1.5-2倍。喷盒身喷涂扇面宽度为10-15cm盒盖要喷涂三遍，每遍5-8轮，四边喷涂二遍，每遍3-4轮口面喷涂二遍，口面内侧喷涂一遍2，首件确认，生产前，对照色板喷出产前样，以确认颜色，生产时，每一架至少对色样二次，以避免产生较明显色差3，第一次面漆宜偏厚，第二次面漆宜偏薄4，喷

8、油房的卫生每天进行一次清洁，地板要用水洗过，墙壁四周要用风枪吹过，喷台四周要刮干净油渍污迹，并用水冲洗5，木盒进喷房前内外要保证干净，最好用半干软布抹试一遍6，第一遍面漆晾干后，用800#砂纸机磨，不能留有亮点，但要注意边角，不能磨穿，然后用布擦试干净。再进行第二次喷涂7，喷涂第二次面漆时，要特别注意生产环境的干净通风，地板要洒水清洁，空中要尽量无尘，喷涂时汽量宜偏小，油漆要过滤干净，以保证漆面光滑，无油渍，无颗粒，无明显水波纹。CDR——