标准圆钻式琢型的加工顺序和方法

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1、标准圆钻式琢型的加工顺序和方法刻面宝石琢型的加工过程，一般可分为以下十个步骤进行：（1）坯料制备切割、冲坯。坯料的比例按成品琢型的比例估计，各部分要留有充足的加工余料。 （2）粘胶上杆· 将坯料台面细磨，粘胶上杆，在顶平器上校正宝石。 （3）圈磨腰形· 手持宝石粘杆，在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。 （4）研磨及抛光台面· 若用机械手加工，直接将宝石粘杆装卡在磨头夹具前端，并将指针调整到0°，使粘杆与磨盘面垂直，研磨宝石台面。 若用八角手加工，须通过45°块将宝石粘杆装卡在夹具上，用量角器测定粘杆轴线与磨盘面夹角成·

2、 90°，固定相应的托台高度，研磨宝石台面。 · 台面磨完后，保持夹具状态，换上抛光盘，抛光宝石台面。 （5）研磨冠部各小面· 若用机械手加工，直接将磨头上的指针调整到所磨的斜刻面角度位置，按顺序研磨冠部各组刻面。 若用八角手加工，去掉45°块，将宝石粘杆装卡在八角手夹具前端，用量角器测定粘杆轴线与磨盘面夹角，使之成为所磨刻面角度的余角，按顺序研磨各组刻面。① 研磨冠主面· 调整到冠主面角度位置（如水晶42°），依次磨出8个冠主面。 · 若用机械手加工 圆周分度： 64—8—16—24—32—40—48—56 ② 

3、琢磨星小面 · 星主面切磨角度一般比冠主面角度小15°左右，如水晶27°±。 · 星小面共有8个，各星小面与相邻冠主面间隔8分度。  · 若用机械手加工圆周分度：4—12—20—28—36—44—52—60  ③ 琢磨上腰小面· 上腰小面的角度一般比冠主面角度大2～8°，如水晶45°±。 · 上腰小面共有16个，从2分度开始，间隔4分度。可分两组分别进行琢磨。 · 若用机械手一组：圆周分度 2—10—18—26—34—42—50—58二组：圆周分度 6—14—22—30—38—46—54—62 （6）抛光冠部各小面

4、· 冠部全部小面细磨完后，才能转入抛光工序。 · 将磨盘换成抛光盘，涂布适量抛光剂。 · 按研磨时的角度和圆周分度依次抛光各组小面。 · 抛光顺序： 一般 　冠主面→星小面→上腰小面或者 　星小面→冠主面→上腰小面 （7）翻粘宝石· 将宝石从粘杆上取下，翻转宝石重新粘接上杆。为了确保精度，宜在粘接架上进行。 · 要求： o 宝石台面垂直于粘杆轴线，宝石中心与粘杆轴心重合； o 冠部近腰处不要被胶裹盖，以便于确定腰的位置和厚度； o 粘胶及宝石加热温度适中，以免加工亭部时发生脱胶。  （8）琢磨亭部各小面　① 琢磨亭

5、主面· 将翻粘宝石后的粘杆装卡在夹具上，调整到亭主面角度位置（如水晶43°）。 · 亭主面有8 个，圆周位置与冠主面对应，要注意调整对齐。 · 若用机械手圆周分度：64—8—16—24—32—40—48—56 　② 琢磨下腰小面· 下腰小面切磨角度一般比亭主面大 2～3°（如水晶 45°）。 · 下腰小面有16个，圆周分度与上腰小面一致，也分两组分别进行琢磨。 · 若用机械手一组：圆周分度 2—10—18—26—34—42—50—58二组：圆周分度 6—14—22—30—38—46—54—62 · 若用八角手一组：

6、孔位 3 ；边序 1→8二组：孔位 4 ；边序 1→8 （9）抛光亭部各小面· 亭部各组小面细磨完后，即可进行抛光。 · 将磨盘换成抛光盘，各组小面的抛光角度各圆周分度与琢磨时相同。 · 抛光顺序： 亭主面 → 下腰小面（10）拆胶、清洗宝石· 将加工好的宝石从粘杆上卸下，宜先稍加热粘胶再拆开，切勿硬掰，以免宝石破损。 将宝石放入清洗液如酒清中浸泡，溶解去掉残胶，洗净宝石。扩展阅读：www.hanwujigems.com.cnwww.gaoshisell.com