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时间:2018-01-14
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1、1.承力索和接触线1.1检修标准1.1.1承力索和接触线的张力和驰度应符合安装曲线规定的数值,驰度不得大于:简单悬挂为15%,全补偿悬挂为10%。1.1.2承力索和接触线距轨面的高度应符合规定,允许误差为:地面路段,承力索高度误差为±75毫米接触线的高度误差为±15毫米;隧道内,承力索和接触线的高度误差为±15毫米。1.1.3承力索和接触线的相对位置,直线地段承力索应位于两接触线之间的中心线的正上方,曲线地段,承力索应与两接触线之间的中心线的连线应垂直于轨面,允许偏差为:地面路段为±20毫米,隧道为±10毫米不允许向曲线外侧偏移。1.1.4链
2、形悬挂对接触线的间距为40毫米,其所在平面要与轨成平行。1.1.5接触线的坡度允许范围为跨距的1/400~1/200。1.1.6承力索应无锈蚀、断股,接触线无硬点扭面存在,其磨耗在规定的允许范围内。1.2准备工作1.2.1人员:9~10人(梯车作业);7~9人(作业车作业)。1.2.2工具:梯车、温度计、钢卷尺、水平尺、皮尺(10m)、兆欧表、油桶、铜锤或塑料锤、导线纠正器、游标卡尺、包(内有常用工具)、砂纸、线坠、道尺、用具、导高测量仪、大棕绳和滑轮。作业车等。1.2.3材料:黄油(工业凡士林)、扎线(铜线)、线夹等。1.2.4安全:作业组
3、人员要按规定穿戴,作业时的安全措施要完善正确,安全用具、防护工具。1.3检修步骤1.3.1检查承力索有无锈蚀、断股;1.3.2检查承力索一接触线的相对位置;1.3.3检查承力索和接触线定位点的高度及跨中驰度;1.3.4检查两接触线所在平面是否与轨面平行,导线的偏磨情况。1.3.5测量接触线定位点、跨中及异常点的磨耗。1.4处理方法1.4.1简单悬挂定位点和跨中的承力、接触线高度:a定位点处接触线的高度基本上不随温度而改变,如高度不合要求,其调整方法如下:(1)当结构高度符合要求时,调整腕臂的位置来调整接触线高度;(2)当结构高度大于规定值时,
4、调整结构高度来调整接触线高度;(3)当接触线高度误差大于时,可同时彩上式两种方法来调整接触高度。b跨中接触,随着温度变化而改变,当跨中接触线高度或驰度不满足要求时,处理方法如下:(1)调整定位点的接触线高度;(2)调整下锚处调节螺栓。1.4.2全补偿链型悬挂定位点和跨中的承力、接触线高度:理论上,全补偿链形悬挂在没有外加负载的情况下,无论气温怎样变化,各吊弦点距轨面的高度始终保持一致,处于无驰度的状态。运行中,当高度和驰度发生变化而超出了规定时,处理方法如下:(1)检查自动补偿装置是否处在良好的工作状态;(2)检查吊弦的长度和位置是否符合规定
5、;(3)改变悬挂点征承力索的高度。2.吊弦及吊索2.1检修标准2.1.1吊弦的型号、规格要符合规定。2.1.2吊弦的长度和安装位置要符合安装图的规定,且垂直安装。2.1.3地面路段直吊弦长度不得小于240毫米,隧道内“n”型吊弦的长度不得小于80毫米。2.1.4吊弦鞍子的开口垂直朝下,吊弦通过吊弦Φ3.0嵌环与接触线夹相连,吊弦回头用Φ3.0套环固定。2.1.5简单悬挂吊索两端的长度,在无偏温度下应尽量相等,相差不超过100毫米。2.1.6简单悬挂用“ACParafil”线制成,安装时在腕臂上绕两圈。2.2准备工作2.2.1人员:9~10人(
6、梯车作业方式)7~9人(作业车作业方式)2.2.2工具:梯车、大棕绳、工具包(内有常用工具)、油桶、油刷、钢卷尺、安全工具、手锤、防护用具、兆欧表、温度计、作业车等。2.2.3材料:“ACParafil”绳(若干)、辅助绳终端(121/439/001)、开中销、扎线、吊索线夹、吊弦鞍子、吊弦、接触线线夹。2.2.4资料:平面布图、技术数据表。2.2.5安全:作好安全预想,办理好作业手续,处理好作业中的异常情况。2.3检修步骤2.3.1检查吊弦布置数量、间距;2.3.2检查吊弦工作状态(受力情况,线夹安装是否端正、牢固、吊弦鞍子开口朝向,吊弦有
7、无锈蚀、偏磨等);2.3.3检查吊索两端长度是否相等,受力情况,吊索终端是否牢固,线夹安装是否正确等;2.3.4检查简单悬挂有关线夹是否安装正确,牢固,有无打弓现象。3软横跨3.1检修标准:3.1.1横向承力索和上、下部定位绳不得有接头、断股;3.1.2上、下部定位绳应水平,允许有平缓负驰度;5股道及以下不超过100毫米,5股道以上不超过200毫米,下部固定绳距接触线的垂直距离不得小于250毫米;3.1.3横向承力索与上部定位绳在最短吊弦处距离不小于400毫米,误差不大于50毫米;3.1.4横向承力索和上下部定位绳应有防腐油层,吊线无松驰;3
8、.1.5各节点的安装要符合安装图的要求。3.2准备工作:3.2.1人员:9~10人(梯车作业方式)7~9人(作业车作业方式)3.2.2工具:梯车、扶梯、大棕绳、滑轮
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