焊接技术与钨极选用

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1、焊接技术与钨极选用焊工第一大义务，要随时提醒焊接周围的辅助操作人员注意防护，不要正视焊接光源，不要触摸焊接件。未经培训严禁上岗试焊。焊接技术与钨极选用1.氩弧焊概述氩弧焊是采用惰性气体—氩气，作为保护气体的一种电弧焊接方法。它是从专用的焊枪嘴中喷出氩气流，保护电弧与空气隔绝，电弧和熔池在气流层的包围气氛中燃烧、融化。通过填丝，把两块分离的金属牢固地连接在一起，形成永久性接头。2.氩气的形成与特性氩气是惰性气体保护焊接电弧的一种，氩气焊所指的焊接方法包括熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊接两大类。2.1焊弧的形成电极在惰性气体的保护下。阳极与阴极之间发射大量的电子，在电场作用下，电子与原

2、子或分子经多次碰撞，发生了电离现象，产生了足够的正、负离子和电子，使气体被电离而导电，于是在钨极与焊件之间产生了连续的弧光放电，即产生了氩弧。在氩弧的中心，发白色耀眼光的部分叫做弧柱，弧柱的温度非常高，可达5000k以上，在这种高温下，能溶化各种金属。所以，能用来作为焊接的热源。1.2氩弧的特性氩气是单原子气体，高温时不分解，没有吸热作用。氩气比其他气体的比热容小，热导率低，所以，在氩气中燃烧的电弧热量损失小，电弧热量集中，弧柱的温度高，稳弧性能良好。3.焊接过程发生不良故障如果电源供电正常，而不能正常引燃电弧时，其主要原因是；3.1电源电缆、气-电混合电缆（焊枪线）、焊枪接头、

3、焊接工装、焊件等处接触不良松脱或开焊；3.2引弧板和焊件表面有油污、水、油漆及其他污垢；3.3引弧器发生故障，不能正常工作；3.4钨极经长期使用后，表面形成一层氧化膜。4.气体保护效果在实际生产中，常用以下的经验方法来检查氩气的保护效果。4.1钨极末端表面颜色，若呈蓝色或灰褐色，证明保护不良。4.2检查焊点颜色，例如采用交流电，在铝板上溶化收弧时，应呈银白色无氧化膜，保护效果较好；其亮点直径越大越好。无光亮圈，发暗有皱纹，则保护较差。4.3检查焊缝颜色，银白、保护较好；发黑、发灰，则保护较差。5.钨极的选用及使用一.各种钨极的特点5.1纯钨极熔点和沸点高，不容易溶化和发挥、烧损，

4、尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。（绿色）5.2钍钨极电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍有一定的放射性，使用受到一定限制。（红色）焊接技术与钨极选用5.3铈钨极电子逸出功低，化学稳定性高，允许的电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极。（灰色）5.3锆钨极对必须防止电极污染的基体金属和特定条件下可以选用这种电极。这种电极的尖端易保持半球形，适于交流电源焊接。（白色）二.钨极的形状及应用1.尖锥形适用于小电流焊接薄板和弯边对接焊缝。2.圆弧形适用于交流电源焊接，但直流正接时，电弧不稳。3.圆柱形适用于焊接铝、镁合金。但直流正接方法不可用。4

5、.平底形适用于直流正接，电弧较集中，燃烧稳定，焊缝成形良好。钨极磨锥后，尖端直径应适当，太大时，电弧不稳定；太小时，容易溶化。一般要根据焊接电流的大小来决定。磨修的长度一般为钨极的3—5倍，末端的最小直径应为钨极直径1/2三.钨极伸出长度1.钨极伸出越长，保护效果越差，伸出过小，影响视线，操作不方便。一般喷嘴内径为8MM时，钨极伸出2—4MM为宜，喷嘴内径为10MM时，伸出4—6MM为宜。四.电弧长度电弧过长，保护效果差，过短不便于操作，在不应响操作的情况下，电弧长度最好短些。随着电弧长度增大，焊缝宽度增加，溶透深度减小。当电弧太长时，焊缝容易产生未焊透和氧化现象。所以在保证电弧

6、不短路的情况下，应尽量采用短弧焊接。这样，保护效果好，热量集中，电弧稳定，焊透均匀以及焊接变形小。五.喷嘴内径内径过小，氩气的流速过高，容易形成紊（wen）流。内径过大，流速过小，又缺乏挺度，都会使保护变差。内径增大，应使氩气流量随之增加。六.焊接速度焊速增加，氩气流量也要相应增大。但焊速不易过快，以防保护变差，焊缝溶合及表面成形不良。6.操作技术6.1.送丝方法焊丝的加入方式与熟练程度，对保证焊缝成形有很大关系。通常按照手持的方式，可分为指续法和手动法两种。（焊丝不能向熔池滴入；要伸入式）①指续法这种方法应用于较长焊缝的焊接。操作方式是将焊丝夹持在大拇指与食指、中指的中间，靠中

7、指和无名指起导向作用，大母指和食指挪动焊丝向前移动，反复相同动作将焊丝不断加入熔池中，随着焊枪向左移动，因此产生鱼鳞焊疤。（又称左焊法）。我们较多采用此焊法。②手动法手动法应用的比较普遍，适用于短焊缝及点焊。其操作方法是：焊丝夹在大母指与食指、中指的中间，手指不动，只起到夹持作用，靠手或小臂沿焊缝前后移动，手腕作上下反复动作，将焊丝加入熔池中。焊缝的均匀美观与操作熟练程度有着很大的关系，如加丝过快，焊缝容易堆积，氧化膜难以排除，容易产生夹渣；如加丝过慢，焊缝易出现凹陷、咬边现象。