1#施工支洞开挖支护措施.doc

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1、施工措施目录一、概述21.1.工程概况21.2.地质概况21.3.编制依据2二、施工布置及安全防护32.1风、水、电布置及施工通讯32.2临时设施布置及材料运输32.3施工安全防护3三、隧洞施工技术措施43.1支洞开挖施工程序框图43.2支洞开挖施工方法53.3喷锚支护施工6四、施工进度计划8五、施工资源配置85.1施工人员配置85.2施工机械配置9六、质量保证措施96.1开挖质量控制措施96.2锚喷支护质量控制措施10七、安全保证措施10八、环境保护及文明施工措施1212施工措施1#施工支洞施工技术措施一、概述1.1.工程概况引水发电洞布置在右岸，利用大坝上游右岸4号洪水冲沟

2、布置发电洞进口，表孔溢洪洞进口与发电洞进口联合布置。发电洞为一管四机的布置型式，设计引用流量165.74m3/s，额定水头70.4m。引水系统主要由引水明渠、进水口、压力引水道、压力钢管段（包括斜井段和下水平段）、出洞埋管、岔管及支管段组成。为加快施工进度，经专题会讨论决定，引水发电洞拟增设1#施工支洞，1#施工支洞断面型式为马蹄型，开挖断面为6.349×8.241m（高×宽m）长度为96.447m，1#施工支洞起点桩号为0+000，高程EL1280.65，终点桩号为0+96.447，高程EL1270.10，坡度为-10.9%。1.2.地质概况1#施工支洞长96.447m，上覆

3、岩体厚20～45m，岩性为C1d凝灰岩，坚硬，以块状结构为主，层理不明显。节理裂隙发育，洞身段多处于微风化-新鲜岩体内，洞身段微风化—新鲜岩体呈块状结构，以Ⅱ、Ⅲ类围岩为主；断层破碎带及影响带呈碎裂结构及次块状结构，为Ⅳ类围岩。围岩类别以Ⅱ～Ⅲ类围岩为主。1.3.编制依据1、《电站表孔溢洪洞、发电引水系统及压力钢管制安工程招标及合同文件》（），招标文件及答疑、补遗资料；2、《水电站表孔溢洪洞、发电引水系统土建、金属结构安装及压力钢管制安工程投标文件》；3、1#施工支洞设计结构；4、国家现行相关施工规范及法律法规；1.4.主要工程量1#施工支洞设计长度为96.447m,桩号为0+

4、000～0+96.447，洞身石方开挖量为：4523.4m3。12施工措施二、施工布置及安全防护2.1风、水、电布置及施工通讯1、施工用风利用布置在洞口外压风站，采用Φ100钢管引风至发电洞开挖支护工作面。接近工作面时改用压力软管接至施工工作面。2、施工用电按照高压至洞口，再低压进洞的供电原则，利用发电洞出口边坡上设置的630KAV变压器，采用三相四线制供电系统，从变压器低压侧引线至洞口外变电柜。生产、照明线路接至施工部位，供电线路架设布置及用电必须符合施工现场临时用电规程。3、施工用水利用洞口边坡开挖施工时布置的供水管，抽取库克苏河河水。在供风站设置20m3储水罐，供水管用钢

5、管接引至开挖支护工作面，供水压力必须满足洞内最高处用水压力。4、施工通讯（1）对外通讯：各施工技术管理人员配备手机，满足对外联络的通讯要求。（2）对内通讯：为施工人员之间及各施工现场、附属企业、生产指挥系统及后勤的通讯联络，配置6对对讲机。2.2临时设施布置及材料运输1、施工通道规划布置结合目前水电站场内交通布置及运行情况，充分利用1#路、8#路，以及在溢洪洞开挖施工是增设的发电洞出口开挖施工便道作为主要运输道路。道路转弯、错车道、下坡等位置设置安全警示标牌。2、材料运输施工用材料，从特克斯至农四师78团沥青路经1#和8#路，直接运至工作面、加工厂或拌和楼。3、材料加工及堆放布

6、置施工用原材料统一堆放在拌合楼集料场，施工时用自卸车运输至工作面；散装水泥堆放在现场水泥库房，钢筋堆放至钢筋加工场，在加工场加工成型后，用专用汽车运输至工作面。2.3施工安全防护12施工措施在进洞口设置安全警示标牌，开挖支护台车上布置安全防护，施工用电、水和风管路采用不同颜色区分，并设置相应安全标识标语，施工人员佩戴安全防护用品，并在开挖支护工作面设置专职安全员，负责现场安全管理工作。三、隧洞施工技术措施3.1支洞开挖施工程序框图1、洞口段施工开洞前必需进行锁口锚杆的施工，确保洞口的成型，并在洞口5m段左右进行系统支护，确保洞室围岩的稳定。施工支洞洞口开挖采用3.0×3.0m中

7、导洞超前，扩挖跟进，根据地质情况洞口0～5m段需进行系统支护（或根据监理工程师的指示进行支护），支护结束后可采用全断面开挖。2、洞身段施工施工支洞洞身段开挖钻爆采取全断面一次爆破开挖成型，针对不同的围岩情况，采取不同的开挖进尺，采用钻爆台车配手风钻进行钻爆，Ⅱ、Ⅲ类围岩全断面开挖,周边光面爆破，循环进尺3.0m，系统支护滞后开挖面30～50m跟进；Ⅳ类围岩全断面开挖,周边光面爆破，循环进尺2.0m；支护紧跟掌子面，局部采用超前锚杆。初拟围岩钻爆设计及钻爆参数详见附图，现场施工根据实际情况可对