dzl6-1.6-aii蒸汽锅炉安装施工方案

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1、山东万邦化学工业有限公司DZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉安装项目安装技术方案编制：审核：批准：山东华显安装建设有限公司年月日施工组织设计（方案）报审表工程名称：DZL6-1.25-AII蒸汽锅炉安装工程第（001）号施工单位山东华显安装建设有限公司建设单位山东万邦化学工业有限公司致山东万邦化学工业有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了DZL6-1.25-AII蒸汽锅炉安装工程的安装技术（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附件：安装技术方案（说明、图表）项目经理（签字）：年月日审查意见：甲方施工负责人（签字）：年月日审核结论：□可行

2、□修改后报□重新编制本表由施工单位填报，一式四份，经项目监理机构审批后，施工单位留存一份，项目监理机构收存三分。目录一、工程概况二、施工与验收标准三、施工准备四、施工工艺及质量要求五、水压试验六、炉排冷态试运行七、烘炉八、煮炉九、试运行及总体验收一、工程概况山东万邦化学工业有限公司新安装壹台DZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉安装。锅炉安装工程包括锅炉主体就位找平、锅炉风机和除尘设备的安装、锅炉烟、风、煤管道安装、锅炉其他辅助设备的安装等。二、施工与验收标准1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》［1996］276号2、《工业锅炉安装施工及验收规范》GB50273-9

3、83、锅炉随机图纸及安装使用说明书等技术资料4、公司自编锅炉安装质保手册及安装工艺规程等技术资料。三、施工准备锅炉安装前首先熟悉锅炉图纸与锅炉安装有关方面的技术资料、规范、规程。锅炉随机资料必须齐全（如：总图、产品合格证、质量证明书、设备清单、安装使用说明书），安装前应组织有关人员对锅炉图纸进行会审，发现问题及时解决。1、人员组织施工负责人：张恒军；技术负责人：郭洪东；质量负责人：刘珂；管道工：2人；起重工：1人；持证焊工：2人；电工：1人；-8-钳工：1人；司炉工：1人；辅助工：3人。2、施工机具准备电焊机2台，氧气—乙炔割具1套，搬运工具1套，焊条烘干箱

4、1个，保温筒2个，磨光机2个，千斤顶4个，倒链4台，探伤机1台，打压泵1台，煨管机1台，其它能满足施工的机具应齐全。四、施工工艺与质量要求1、安装前应对基础进行复验，严格按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98基础验收有关技术要求执行。2、锅炉基础坐标位置纵向±20mm，横向±20mm，基础标高＋0mm、－20mm，基础上平面外形尺寸±20mm，竖向偏差5/1000，全高≤20。3、锅炉就位后应确保：锅炉中心线坐标位置纵向：±20mm、±10mm，横向±20mm、±10mm，后下集箱标高差：左：3mm，右3mm。4、安全阀安装安全阀安装应

5、按要求施工，安全阀排蒸汽管出口应安装在安全处，避免安全阀启动时伤人。5、压力表安装压力表应安装于便于观察的地方，不少于2只，经校验合格的压力表，安装完毕后应划出正常工作压力线。-8-6、排污阀安装排污阀应安装在容易操作的地方，排污应排至安全处，避免排污时伤人。7、省煤器、引风机、鼓风机等设备安装严格按照锅炉厂的《安装说明书》进行施工。8、电气仪表安装按《电气安装工程施工及验收规范》GB50236-96有关条款要求施工。9、焊接由持压力容器焊工证书的焊工按规程要求进行施焊，对接接头坡口角度、间隙符合规定要求。蒸汽出口、承压部分的焊接应按探伤要求进行检验。焊接方

6、法：采用手工电弧焊，选用E4303，规格Ø3.2焊条，焊机选用交流弧焊机。五、水压试验锅炉水压试验应有技术质量监督局锅检所领导及建设部门领导参加。①试压部分内部及表面检查：检查管子有无堵塞，并装设经校验合格不少于2块的压力表，装好排气阀和泄水管道。②锅炉注满水后，逐渐升压到0.3~0.4MPa，进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔、手孔盖螺栓。③-8-水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压上升至工作压力1.25MPa时，应暂停升压，检查有无异常和漏水，然后再升到试验压力1.9MPa保持20分钟，若压力没有下降，即降至工作压力进行检查。④水压试验符合下列

7、情况即为合格。1）受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。2）水压试验后没有残余变形。⑤安全措施及注意事项。1）严禁压力超过0.4~0.5MPa紧螺栓。2）在水压试验时应有特别标志，避免人多嘈杂的情况下发生危险。3）有压力时，不得站在焊口法兰阀门的正面。六、炉排冷态试运行烘炉前应进行不小于8小时的冷态连续试运转，运行达到下列要求：①炉排片在链轮轴处应平稳转弯。②两侧主动炉排片与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4mm。③主动炉排片与链轮的啮合良好。④炉排片转动无卡住现象。七、烘炉锅炉水压试验合格后进行烘炉。烘炉时应首先检查烟道内有无杂物，热工仪表、炉墙测温是

8、否正常。-8-烘炉一般采用火焰烘炉，用木柴烘炉，严禁