cfg桩施工技术交底

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1、技术交底书交底单位名称:中铁四局兰新铁路甘青段项目部二工区编号:第1页共10页工程名称路基工程设计文件图号兰乌二线甘青施路-05-21施工部位DK569+122-DK569+792段CFG桩施工交底日期2010年7月15日技术交底内容:1、技术交底范围;2、施工准备工作;3、施工工艺及技术要求;4、质量保证措施;5、安全保证措施;6、文明施工与环境保护。-10-附件及附图:附件1:CFG桩桩帽钢筋布置图交底人:复核人:接受人:技术交底内容1、技术交底范围新建兰新铁路甘青段LXS-11标二工区DK569+122-DK569+792段CFG桩施工。2、施工准备工作2

2、.1.技术准备(1)、对设计下发的设计图纸进行审核,组织各部门、架子队、协作队伍召开技术交底会,做好岗前安全、技术培训。(2)施工前进行工艺性试桩,试桩根数按技术人员要求进行,一般不少于2根。(3)、现场测量放样,布设桩位,核对无误报监理工程师检验合格后进行CFG桩施工。2.2.机械准备主要包括:长臂螺旋钻机、混凝土输送泵、发电机、混凝土运输车、挖机、装载机、运渣车、切割机。2.3.测量、试验检测设备主要包括:全站仪、水准仪、基桩动测仪、静载荷测试仪等。2.4.人员准备-10-一套CFG桩钻机配置的人员主要包括:指挥人员、司机、发电机司机、放料工、普通工、测量工

3、、技术员、安全员、挖机、装载机运渣车司机。3.施工工艺及技术要求DK569+122-DK569+792段地基采用CFG桩进行地基处理,桩径0.4m,桩间距1.7m,桩长在2.5~5m(按技术人员要求的断面桩基深度施工),正三角形布置。处理宽度为路堤两侧坡脚(不含护道)之间的范围内,CFG桩桩底必须进入圆砾土层大于0.5m,且不小于设计桩长,每一根CFG桩桩顶设桩帽,尺寸为0.8m(长)*0.8m(宽)*0.3m(厚),采用C30钢筋混凝土浇注,CFG桩嵌入桩帽0.05m,桩头设六根连接钢筋(钢筋布置型式见附图)。1、施工工艺:采用振动沉管灌注成桩的施工顺序:原地

4、面处理→测量放样→沉管机就位→下沉至设计深度→停机→混合料入管→均匀拔管至桩顶→沉管机移位。具体成桩工艺见框图:-10-2、施工方法(1)设备进场:打桩机、发电机等设备及材料进入现场。根据设计桩长,沉管入土深度确定机架高度,并进行设备组装。打桩机沉管表面应标注进尺标记。(2)就位:在平整的施工场地上,按设计图纸对桩位进行放样,定出控制轴线,打桩场地边线。桩机就位须水平、稳固,调整沉管与地面垂直,确保偏差≯1%。(3)沉管:启动振动器,使沉管在振动作用下下沉至设计标高,停机。沉管过程中需注意调整桩机的稳定,避免倾斜,做好电流变化记录(每1m记一次),并对土层变化予

5、以说明。(正常工作电流为75~80A)(4)投料:振动器关闭后,立即向内投灌粉煤灰混凝土,直至混凝土与进料口齐平。混凝土严格按施工配合比拌和,搅拌时间不得小于1min,混凝土坍落度控制在14~18cm。(5)拔管:启动马达,留振5~10s,然后边振边拔管,拔管速度一般控制在2~2.5m/min左右。在振动拔管过程中,因桩充盈扩孔,需不断向沉管中投料,投料速度及数量以地面以上沉管内有料为准(锤敲检验)。成桩后桩顶标高需高出设计值50cm,以保证保护桩长。(6)移机:沉管拔出并确认成桩符合要求后,桩头用土封顶,移机进行下一根桩施工。(7)施工注意事项①试桩是修正、完

6、善设计和施工参数的关键,必须认真完成。施工参数包括确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。②-10-CFG桩施工严格按试桩确定的混合料配合比和技术参数进行,技术人员旁站监督,确保成桩质量,并作详细的成桩记录。③CFG桩施工时从一边向另一边推进,采用隔桩跳打,邻桩施工间隔时间大于7天,以免窜孔或影响桩身强度增长。CFG桩应快速施工完毕,以防缩径、断桩。用收紧钢丝绳加压方式提高沉管效率时,应防止发生翻架事故,钻进时先慢后快,在钻进过程中若发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺。④桩入土深度:端承桩以贯入度控制为主。混合料充盈系数应≥1.2,当小于1时,

7、采用全桩复打;缩径桩局部复打超过缩径处1.0m以上。⑤混合料按设计配合比进行拌和,检查其塌落度,泵送时不得停泵待料,泵送数量按试桩确定的数量进行,每次向桩管内投料时尽量多灌,第一次投料灌满桩管。拔管过程中随时用测锤检查管内混合料面下降情况,防止拔管过高,造成缩径或断桩。成桩过程中密切注意地面隆起和桩顶浮浆(不超过20cm)情况,必要时桩顶静压(≥3min/桩,1.2倍桩设计荷载),以防缩径和断桩。⑥每根桩顶设桩帽,尺寸为0.8m(长)×0.8m(宽)×0.3m(厚),采用C30钢筋混凝土控制(具体钢筋布置型式见附件),每根桩嵌入桩帽0.05m。⑦拔管速率按试桩确

8、定参数进行控制,拔管时速

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