zp35压片机使用说明书

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1、目录一．说明和适用范围…………………1二．主要技术参数……………………2三．主要工作原理……………………3四．安装调整和使用…………………4五．电器操作方法……………………5六．常见故障与排除方法……………6七．机器的润滑………………………7八．机器的保养………………………8安装前、开机前、维修前，必须仔细阅读本说明书，说明书内不推荐的行为均可能引起机器的异常或人身安全。一．用途说明和适用范围1.本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺

2、研究，确认颗状原料能否压制成片剂的重要设备。2.本机适用于能压制成片剂（本机压力范围内）的。而且含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。3.本机适用于压制5-20毫米的圆形、异形和刻字片剂。4.本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粒的粉末压片。二．主要技术参数序号名称单位指标1转台冲模数付5-7-92最大工作压力千牛(KN)603最大压片直径毫米(mm)204最大压片厚度毫米(mm)65最大充填深度毫米(mm)156最大压片产量片/小时9600-13440-17280

3、7转台工作直径毫米(mm)2008转台转速转/分(r/min)0～329中模直径毫米(mm)2610中模高度毫米(mm)2211上、下冲杆直径毫米(mm)2212上、下冲杆长度毫米(mm)11513外型尺寸（长×宽×高）毫米(mm)650×1000×120014机器重量公斤(kg)30015电动机功率千瓦(kw)2.216电压伏(V)380三．工作原理与主要机构1.转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。转台的圆周上均匀分布5（7，9）付冲模，转台与主轴间

4、由平键传递扭矩。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，转动主轴，使转台旋转工作。2.轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由上冲下行轨、下冲上行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。3．充填调节装置：充填调节作用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转

5、动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。4.片厚（压力）调节装置：通过调节下压轮上下来调节片厚（压力）。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升或下降，即调节片厚（压力）。借以控制片剂的厚度和硬度。上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。5.加料装置：该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。6.传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步

6、带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底板的机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电机转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察触带这些零件。7.罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是紧锁关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。三．安装调节和使用1.冲模

7、的安装与调整：1.1冲模安装前准备工作：拆下料斗、加料器。打开右门，转动手轮清洁转台工作面、模孔和所需安装的冲模。旋转压力调节手轮，将压力调节到最小，拆下下冲装卸轨。1.2中模的安装：将转台上中模紧固螺钉旋出转台外圆1毫米左右，注意与吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模装入时与螺钉的头部相碰为宜。中模装置较紧，放置时要平稳，将打棒穿入上冲孔，然后轻轻打入。中模进入模孔后，其平面不高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧。1.3上冲的安装：首先将嵌舌拆下，然后将上冲杆插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进

8、入中模上下滑动的灵活性，无卡组现象为合格。再转动手轮至冲杆颈部接触平行轨。上冲杆全部装毕，将嵌舌装上，。1.4下冲的安装按上冲安装的方法安装，装毕将下冲装卸轨装上。1.5试运行：全套模具装毕，转动手轮，使转台旋转2周，观察上下冲杆进入中模孔及在轨道上运行情况。无卡阻和碰撞现象为合格。要注意到最高点（即出片处），应高出转台工作面0.1～0.3毫米。关闭所有门，开动电动机，空转2分钟，待运转平稳后方可使用。2.加料器的安装和调整：将加料器装在加料器支承架上，然后将滚花螺钉拧上，再调整调