京杭运河特大桥主桥悬灌梁0#块施工技术.doc

京杭运河特大桥主桥悬灌梁0#块施工技术.doc

ID:6392268

大小:130.50 KB

页数:4页

时间:2018-01-12

京杭运河特大桥主桥悬灌梁0#块施工技术.doc_第1页
京杭运河特大桥主桥悬灌梁0#块施工技术.doc_第2页
京杭运河特大桥主桥悬灌梁0#块施工技术.doc_第3页
京杭运河特大桥主桥悬灌梁0#块施工技术.doc_第4页
资源描述:

《京杭运河特大桥主桥悬灌梁0#块施工技术.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、京杭运河特大桥主桥悬灌梁0#块施工技术中铁十四局集团三公司张兴渊摘要:京杭运河特大桥主桥是一座主跨130m的三跨预应力砼变截面连续箱梁,根据实际的施工情况,现介绍该桥的0#块施工技术。关键词:京杭运河特大桥主桥0#块施工技术4一、工程概况主桥上部构造采用单箱单室预应力砼变截面连续箱梁,跨径组成(73+130+73)m。设计为19块,其中0#和1#块设计为支架现浇,2#-17#(18#)块为悬臂现浇,具体尺寸:7m+5×3m+6×3.5m+6×4m,中跨合拢块长度为3m,边跨合拢块长度为1.5m,边跨现浇

2、段的长度7.82m。0#块根部梁高7m,顶板厚0.65m,底板厚1.3m,在墩顶设置两道厚0.8m的横隔板,中心处加设一道横梁。箱梁翼缘板悬臂宽3.5m,端部厚0.18m,根部厚0.65m。跨中及端部梁高3m,顶板宽13.5m,厚0.28m,底板宽6.5m,底板厚由0.3m变化到根部0.8m,梁高及底板采用二次抛物线变化,腹板在距主墩中心32.5m范围内厚0.8m,向两端经过7m过渡到0.5m厚。主桥悬灌梁纵向和顶板横向预应力钢筋采用钢绞线,竖向预应力钢筋采用Ф32的精轧螺纹钢筋。在墩顶处采用直径Ф32

3、的精轧螺纹粗钢筋临时固结,按照自由悬臂浇筑法施工,合拢后经体系转换成为连续箱梁。二、施工方案因为0#块没有纵向预应力张拉,而且0#块纵向尺寸较短,不能满足挂篮的拼装,所以采取0#、1#块同时落地支架现浇的方法。三、施工工艺0#块是悬灌梁的施工重点和难点,它的成败直接关系到悬灌梁的顺利完成。施工工艺流程:搭设支架、预压→安装永久、临时支座→支立底模、外模→绑扎底板、腹板钢筋→安装腹板预应力管道→安装内模→腹板封端模→浇筑底板和腹板混凝土→洒水养护→对砼交接面凿毛→绑扎顶板钢筋→安装顶板预应力孔道→顶板封端

4、模→浇筑混凝土→洒水养护。1支架搭设由于浇筑的梁段长13m,而承台的宽度只有9m,为了减少因地基沉降造成支架不均匀下沉,采用型钢作为支撑系统,将支架的受力全部作用到承台上。经计算:竖向支撑采用Ф40×48mm的钢管,横向设计为4排,纵向设计为3排,并在端部设计了一个斜支撑,承台顶面预埋螺栓,墩身外侧预埋钢板,用以固定支撑系统。钢管顶面设分配梁及卸落砂筒,立柱安装好后焊接平联、剪刀撑,根据箱梁标高进行调整砂筒的高度。详见《托架布置示意图》2支架预压支架搭设好,并铺上底模之后,用砂袋对整个支架进行预压,检测

5、支架的刚度、强度和稳定性,以防止浇筑过程中混凝土出现裂缝,确保支架的安全。预压重量为梁体自重120%,在预压过程中每个横断面上设左中右三个点,纵断面上设四排,以观测支架的变形。预压荷载全部到位后,连续观测不少于3天,在24小时内沉降量相对变化小于2mm,即认为沉降趋于稳定。对卸载的整个过程,要认真观测并记录,以确定弹性变形和非弹性变形,为立模的理论标高提供依据。3支座安装及临时固结3.1支座安装施工墩身时,在墩顶和支撑垫石上准确定出支座下座板各锚杆预留孔位置,精确找平垫石顶面,将绝对标高及相对标高的误差

6、均控制在2mm以内。安装永久支座时,检查预留孔的孔径与深度,吊装支座,对准各锚杆孔,上紧锚杆螺栓,保证支座四周高度差不得大于2mm。支座锚杆就位后用50号环氧树脂砂浆锚定。安装支座时注意:支座中心线与主梁中心线应平行;支座标高应符合设计要求,且顶面水平;纵向活动支座上下导向块保持平行;支座相对滑移面用无水酒精擦洗干净;应满足生产厂家的其它要求。3.2临时固结为承受悬臂施工中T构梁重量及产生的不平衡力矩,设计图纸提供了墩梁临时固结措施,通过墩梁临时固结,将悬臂箱梁临时锚固在主墩顶,墩梁临时固结钢筋预先埋入

7、主墩承台,在墩顶张拉并连接后,再浇筑0#块并张拉,浇筑箱梁前,在临时支座的底面和顶面涂抹隔离剂,并将临时支座顺墩方向每隔1m分割成几块,以便拆除时省力。4临时支座垫块顶面标高要满足设计和规范要求,以确保在施工过程中永久支座不受力,临时支座采用C50的砼。临时支座拆除后,严格按照设计要求解除预应力钢筋,并对管道进行压浆处理,临时支座布置详见下图。4模板安装在支架预压完成后,根据预压的测量数据得出立模标高,进行安装模板,模板安装要求结构尺寸准确,确保不漏浆,由于本梁段二次浇筑,故立模时,先立底模、外侧模,将

8、底板、腹板和横隔板的钢筋绑扎完以后,再立腹板及横隔板浇筑段内模、端模,然后浇筑底板、至翼缘板拐角处腹板砼,绑扎顶板钢筋,最后安装剩余的模板。5钢筋加工及安装钢筋绑扎的顺序为:底板→腹板(横隔板)→顶板。钢筋下料、加工在岸上钢筋工场内完成。加工成型的钢筋运至墩位后由吊车吊运至墩顶,然后在墩顶进行绑扎。钢筋安装的过程中,尽量不采用电焊,否则很容易烧伤模板的表面,影响模板的使用寿命,且容易损坏波纹管。箱梁内部构造钢筋复杂,波纹管较密,钢筋安装与管

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。