ts16949供应商管理规定

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1、德信诚培训网TS16949供应商管理规定1目的对供应商进行评估和考核,并选择合格的供应商,确保供应商所提供的产品、交付和服务满足公司的要求。2范围本规定适用于向本公司签约/直接、间接提供与最终产品所需要的各种原材料、辅助材料、外购件及外协件、机器设备等,包括服务采购,如:委外加工、委托运输(邮政快递、船/海运、空运、陆运)、委外检验和试验、仪器校正等的所有供应商。3引用文件QP-4.2-01《文件资料控制程序》QP-7.4-01《采购管理程序》QP-4.2-02《质量记录控制程序》QP-8.4-01《数据分析和使用管理程序》QP-8.5-02《纠正和预防措施控制程序》

2、QP-8.2-06《检验和试验控制程序》QC-7.4-02《顾客抱怨控处理规定》4术语和定义供应商:为公司提供产品或服务的供应方。供应商质量管理体系的开发:为改进供应商的基本质量管理体系所开展的活动。5职责:供销部:负责与供应商签订试制、配套技术协议;技质部:负责组织样件鉴定并负责组织供应商质量保证能力的调查、评估、考核及供应商的质量体系开发与综合评定。生产部:负责产品采购及供应商开发。6规定6.1新供应商的寻找新产品研制阶段,若选择新的供应商,由生产部协助供销部更多免费资料下载请进:http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网寻找有能力承制本公司

3、最终产品所需的各种原材料、辅助材料、外购件及外协件、机器设备等,并将调查和收集到的供应商资料进行整理,同时将其记录于“供应商基本概况表”中。对于重要供应商,同时确定对供应商进行评估和考核的时间、日期。6.2供应商的评估和考核:根据的预选供应商名单及供应商基本概况,进行供应商的评估和考核,并将评估和考核的结果记录于“供应商评估和考核表”中。1)供应商的相关资料评估和样品评估以符合本公司所需的原材料、辅助材料、零组件(外购外协)、半成品、加工品的相关质量要求和技术要求为合格,供应商的生产现场和生产能力评估以总分70分以上(含)为合格。2)供应商应具有对提交给公司采购产品1

4、00%的按时交付的能力,并提供对提交给公司采购产品进行控制的方式和程度等必要的策划资料,以满足本公司的要求。6.3合格供应商核准:6.3.1供销部将供应商评估和考核的结果及资料进行整理后呈报总经理核准后列为合格供应商,登录“合格供应商一览表”,并将其资料整理、建档。如供应商符合或具备以下条件,只需对其建立供应商基本概况表即可,无需再对其进行其它评估和考核,经总经理特准后,可将其列为合格供应商,并由供销部将其登录“合格供应商一览表”,但仍需对其建立相关资料,同时需在备注栏中注明为“特准”。a.顾客批准和/或指定的供应商;b.卖方独占市场;c.无法及时找到合格的供应商时;

5、d.已获ISO/TS16949证书的供应商。如公司采用顾客选定的供应商不能免除公司确保供应商提交给公司采购产品和服务质量的责任,公司仍需对顾客指定的供应商所提供的采购产品和服务进行检验和验证。6.3.2经核准后被列为不合格的供应商,由供销部重新寻找新的供应商。6.3询价、议价和比价:供销部根据合格供应商名单与相应的供应商进行联络,并要求其提供报价清单,供销部应至少联系同一种材料、零件两家以上之供应商,对其进行询价、议价和比价,并将资料存档,以便日后采购时作为采购依据。6.4供销部依据《采购控制程序》对被评估和考核合格的供应商进行采购往来。6.5采购过程中产品质量监控:

6、更多免费资料下载请进:http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网6.5.1依公司对采购产品之质量要求,检验员应对供应商所提供的采购产品之质量进行统计,并将统计的结果和状况记录于“供应商产品交付及进厂检验监控统计表”中,对连续3批检验不合格并拒收和退货的供应商,由供销部按《纠正和预防措施控制程序》填写“纠正与预防措施报告”通知供应商要求其整改,并在供应商限期改善的时间内对其执行的纠正与预防措施作效果确认。A)供应商提供的产品如因其质量问题对顾客所造成的干扰和影响,包括售后市场的退货,则由质量和相关部门按《顾客抱怨处理规定》进行处理。B)如因供应商提

7、供的产品质量等有关的特殊状况而影响顾客的产品使用状况,则公司通过项目组将其通知顾客,并按顾客的处理方式进行处理。C)如因供应商未按时交货和/或公司要求供应商分批交货所造成的额外附加运费,采购部必须将其记录于“供应商产品交付及进厂检验监控统计表”中。6.6供应商定期评估、考核:供销部每年一次组织相关部门应对供应商的质量、交期、配合度和/或服务进行考核,并将考核的结果记于“供应商考核表”中。6.6.1供销部负责供应商产品质量、交期、配合度和/或服务的考核,考核方法如下:A)质量(40分):质量得分=(1—退货批数/交货总批数)×40分B)交期(40分):

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