pva盐析法回收技术简介

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1、PVA盐析法回收技术简介一．技术历史：盐析法回收PVA在上世纪七十年代已开始在日本兴起，相关的技术研究和文献相当多，已不再是先进或机密性技术。国内也有很多的研究和成熟应用。其不足之处为加入盐分和硼砂等太多，使废水含盐难处理。优点为简便易操作。二．技术原理：此回用技术主要应用了两个反应。1.盐析反应：即通过加入盐分（通常为硫酸钠，有文献报道碳酸钠也可以）降低PVA的溶解度，使其从溶液中脱水析出的反应；硫酸钠浓度在12-14g/l，可使PVA（可溶性高分子有机物，淀粉可）析出，；2.絮凝反应：即加入硼砂将析出的PVA进行絮凝成块状（有交联作用），从而易于从溶液中分离，絮凝剂的

2、添加能减少盐分的使用量，并且提高析出的速度；硼砂用量通常为1g/l，（据报道可采用硫酸铝等絮凝剂代替硼砂）。注：另有文献报道，可通过加入少量其他絮凝助剂，能促进PVA析出速度和减少盐分等的用量。絮凝反应具体反应式：3.机械压滤与粉碎回用：将絮凝后的PVA进行压滤，并粉碎后回用于生产。三．应用方面：1.主要适合参数方面：硫酸钠用量12-14g/l，硼砂用量1g/l，温度50℃，PH值8.5-9.5，反应时间10-20min，PVA浓度3g/l以上适合于回收。各适宜参数曲线图：1.回收率方面：（1）纯PVA回收率较高；（2）添加淀粉后的PVA浆料，PVA所占比例越高，浓度越高

3、，越适合于回收，其回收比例越高（见图7）；（3）以PVA含量3g/l为可回收最低点，浓度过低时需先浓缩再回收，达到6g/l浓度时回收率能达到85%左右，（4）鲁丰回收率在75%左右，相对偏低，原因在于PVA含量低且加入淀粉，PVA含量一般在2.0-3.3g/l。四．个人意见及总结：此技术成熟简便易操作，占地面积小，并不属高端进口技术与设备，因而在办理此设备免税时较难以找到很有力的理由，此设备引进费用在500万元左右（未经证实），价格很不菲。注：以上技术资料为网上搜索与鲁丰考察相结合得出，具体细节可再确认。2011/12/27编辑人：杨泽志