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时间:2018-01-12
《计量检定员考试认证试题汇总》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、计量检定员考试认证试题汇总1.三个检定规程的编号。JJG30-2012通用卡尺;JJG34-2008指示表;JJG21-2008千分尺2.三个规程的适用范围:千分尺适用于分度值为0.01mm,测量上限至500mm的外径千分尺;测量上限至25mm的板厚、壁厚千分尺;以及分辩力为0.001mm,0.0001mm,测量上限至500mm的数显外径千分尺的首次检定、后续检定和使用中检验。指示表适用于分度值为0.01mm、0.002mm,量程不大于10mm的指针式指示表;分度值为0.001mm,量程不大于5mm的指针式指
2、示表;分辩力为0.01mm,0.005mm,0.001mm,量程不大于10mm的数字式指式表的首次检定、后续检定和使用中检验。卡尺规程适用于分度值或分辩力为0.01mm,0.02mm,0.05mm和0.10mm,测量范围0~2000mm的各规格游标、带表或数显卡尺、I型深度卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查,其它类型卡尺也可以参照执行。3.数显卡尺/数显指示表1h的数显漂移不大于其分辩力;数显外径千分尺在任意位置时数显偏移不大于1um/h;4.带表卡尺:离线不大于标记宽度,压线不大于标记宽度的1/2;游标卡
3、尺分度值0.02,0.05的“零”标记重合度不超过±0.005mm;分度值0.10的不超过0.010mm。“尾”标记重合度分别不超过0.010,0.020,0.030mm。5.示值变动性:带表卡尺不超过分度值的1/2,数显卡尺不超过0.01mm;数显外径千分尺不大于1um。6.卡尺刀口内量爪平行度应不超过0.01mm,两端距离差尺寸就是平行度尺寸7.量块的测量方法,对每一测量点均应在量爪的里端和外端两个位置分别测量,量块工作面的长边和卡尺测量面长边应垂直。9.千分尺是应用螺旋副传动原理,将回转运动变为直线运动
4、的一种量具,主要用来检测各种外尺寸。10.指示表标准器的选择:分度值或分辨力为0.01和0.005mm的指示表用数显式指示表检定仪或百分表检定仪检定;分度值或分辨力为0.001和分度值为0.002的指示表用数显式指式表检定仪或千分表检定仪检定,也可以不低于上述测量不确定度的其它方法。11.千分尺的平面度检测方法:外径千分尺测量面平面度应不大于0.6um,壁厚千分尺,板厚千分尺测量面应不大于1.5,数显外径千分尺测量面平面度不大于0.3um。12.千分尺的测力:系指测量面与球面接触时所用的力,为5~10N。13
5、.分度值为0.02mm的卡尺,外量爪粗糙度Ra不超过0.2um。14.分度值为0.02mm,0~150mm的卡尺,最大允许公差是±0.03mm。15.游标卡尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.30mm16.测量点分布:对于测量范围在300mm内的卡尺,不少于平均分布3点,其测量点为101.30mm,201.6mm,291.90mm;大于300的卡尺应不少于6点。17.0~25mm外径千分尺最大允许误差一般不超过±4um、平行度不超过2um;数显分别不超过±2um、1.5um。18.千分尺微分筒锥面
6、端面棱边至固定套管的距离不大于0.4mm。19.数量千分尺的细分误差,在测量范围任意点位置上,沿测量点方向转动微分筒,每间隔0.04mm检定一次,共检定12点。20.外径千分尺的标准器选定普通5等,数显4等。计算题1:1.0-25mm千分尺示值误差计算,并判定示值误差是否合格(见千分尺第4页表2)2.指示表测力计算、定义:正行程中的最大测力值为指示表的最大测量力,正行程中的最大测力值与最小测力值之差为测量力的变化,各点的正行程测力值与反行程测力值之差为测量力的落差,其最大值应符合要求。(P7例子)3.指示表示
7、值误差计算:0-10mm百分表,0-1千分表(如P13例子)1.阿贝原则定义:既被测对象与测量标准器之间相对位置的原则,测量时被测量对象的轴线与标准器轴线相重合或者在其延长线上,称为阿贝原则。2.千分尺测量螺杆的轴向窜动和径向摆动,均应不大于0.01mm。3.0-10指针式百分表全程误差0.020mm,回程误差为0.003mm,任意0.1mm是0.005mm,任意1mm是0.010mm。4.游标卡尺圆弧内量爪大小分别是10,20。5.指示表的传动原理,指针式指示表是利用齿条与齿轮或杠杆与齿轮传动,将测杆的直线
8、位移转变为指针角位移的计量器具。6.测杆在自由位置时,调整克度盘零克线和测杆轴线重合,指针处于零克线逆时针方向的30-90度范围内。7.工件支撑点位置:白塞尔点(长度变形)a=0.2203L,艾利点(平行度变形)a=0.2113L,弯曲变形a=0.2232L。8.千分尺(板厚、壁厚)的最大允差不超过±8um。9.游标卡尺的测量原理:是利用尺身(主尺)与游标(副尺)上的刻线间距及其累积值进行细分读数的
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