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时间:2018-01-12
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1、能够帮助到您的球磨机选型资料郑州市鑫海机械制造有限公司球磨机选型技能是大多数用户需要学习的,在这里了解一些关于球磨机的资料,对球磨机有一个基本认识,就不害怕上当受骗了。一、球磨机有什么用?球磨机是水泥厂、选矿厂、建材、化工等行业常用的矿石粉磨产品。目前国内球磨机种类多样,溢流型球磨机、间歇磨、立磨、水泥磨、棒磨机,郑州市鑫海机械制造有限公司应有尽有,不同的名称适用范围也不一样,所以,对球磨机有一个基本认知是选型的根本。二、球磨机的一些技术参数了解1、筒体直径A.筒体钢板的厚度磨机的粉磨能力与其筒体的有效内径成正比,衬板过厚等于减小了磨机的有
2、效内径,降低粉磨效率。规格越小的磨机,衬板厚度对其粉磨效率的影响越大。所以,在保证强度和足够磨损量的前提下,衬板厚度越薄对提高粉磨效率越有利。一般可设计成40~70mm厚,即:h=40~70(mm)对大磨取大值,小磨取小值,具体可按表选取。衬板厚度推荐表磨机规格直径D(m)衬板厚度(mm)磨机规格直径D(m)衬板厚度(mm)≤Φ1.835~40>Φ3.2~Φ3.860~65>Φ1.8~Φ2.440~50>Φ3.8~Φ4.565~75>Φ2.4~Φ3.250~60>Φ4.575~90B.球磨机筒体有效内径的确定筒体的规格直径减去衬板的厚度所得
3、到的实际内径称之为筒体的有效内径,具体计算如下:D0=D–2h(2-1)将D=3.5m,h=60mm代入得D0=3.38m。2、球磨机转速a.临界转速临界转速是指磨内最外层研磨体刚好贴随磨机筒体内壁作圆周运动时的这一瞬间的磨机转速。此时研磨体处于磨机筒体圆断面的顶点,即脱离角=0°。将此值代入研磨体运动基本方程式,可得临界转速(2-2)式中——磨机筒体有效直径,m。将=3.38代入计算得:=23.06()以上公式是在几个假定的基础上推导出来的,事实上,研磨体与研磨体、研磨与筒体之间是存在相对滑动的,而且物料对研磨体也是有影响的。b.磨机的理
4、论适宜转速使研磨体产生最大冲击粉碎功的磨机转速称为理论适宜转速。当靠近筒壁研磨体层的脱离角=54°44′时,研磨体具有最大的降落高度,对物料产生粉碎功最大。将=54°44′代入式cos≥,可得理论适宜转速(2-3)将=3.38代入计算得:()c.转速比球磨机的理论适宜转速与临界转速之比,简称为转速比,即上式说明理论适宜转速为临界转速的76%。一般磨机的实际转速为临界转速的70~80%。d.磨机的工作转速以上适宜转速是在一定假设前提下推导出来的,而粉磨作业的实际情况很复杂,应该考虑的因素很多。一般认为,对于大直径的磨机,由于其直径大,研磨体冲
5、击能力强,转速可以低些;对于小直径的磨机,研磨体冲击能力较差,加之一般工厂的入磨粒度相差不大,所以转速可以高些。国内干法磨机的工作转速多用下列公式计算:当m时(2-4)当1.8m<≤2.0m时(2-5)当≤1.8m(2-6)式中——磨机的实际工作转速,r/min;——磨机的有效内径,m;——磨机规格直径,m。本课题选用公式(2-4)3、球磨机功率a.研磨体的装填量对提高磨机产量,降低单位产品的电耗,研磨体的装填量和级配等是个值得注意的问题。但目前这方面还没有比较成熟的理论根据,都是依靠生产实践中积累的经验来解决的。研磨体的装填量,可按下式计
6、算(2—7)式中:m-磨内研磨体装填量,t;L-磨机筒体有效长度,m;φ-磨内研磨体填充系数;Pn-研磨体容积密度。研磨体的密度,一般取填充率是磨机重要参数之一,它不但直截影响着粉磨过程的冲击次数及研磨面积,而且还影响着研磨体冲击高度,即对物料的冲击力。据国内各生产厂的经验,填充率的选择可按以下原则进行:当物料粒度大,硬度大,需要破碎功率大时,填充率应高些。若该仓排料差,料球比小,仓内存料较多时就不能过分增加填充率,因过高的填充率会使仓空间变小,研磨体冲击高度大大降低。则粉磨效率就低;当物料易磨性好时,为增加产量可提高填充率。但物料易磨性差
7、时,就不能为了提高产量而猛增填充率,尤其时段仓,这样会降低粉磨效率;当产品细度放宽,而产量又要求高时则需增加喂料量,仓内料球比下降,需要增加填充率;磨机转速高时,衬板对研磨体的提升能力强,研磨体带得高,并且松散,填充率可选低些;对于易,二仓间用单层隔仓板的磨机,因第一仓排料受第二仓的影响,第一仓的填充率不能低于第二仓。根据生产经验对于开流多仓磨机的平均填充率为;对圈流球磨:;对圈流中长磨:;对烘干兼粉磨的磨机要兼顾烘干溶积的要求,一般填充率均小于。各仓之间的关系,则为适当递减或基本相等。研磨体的装填量b.磨机的功率研究球磨机功率计算的目的是
8、为了能够正确地选择电动机的规格,选择或计算减速装置以及对球磨机筒体进行强度计算等提供依据.球磨机运转时所需功率,其中一部分消耗在有益工作上,既提升研磨体和物料至一定高度,并使之具
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