浅析油质对重油制气生产的影响

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1、浅析油质对重油制气生产的影响摘要：本文通过对比两种不同油质的重油对重油制气生产的影响，得出含芳烃组分少、沥青和胶质组分适中、残碳量在8—10%的重油，较适宜重油催化裂解制气炉的低热值生产，为今后生产所需的重油选择提供了参考依据。1前言我厂6台10万m3/日·台重油催化裂解炉自1991年投产以来，一直使用广州市石化总厂重油作为生产原料。但从1999年初后，提供给我们的重油油质发生变化，影响了油制气生产，主要表现为吨油产气量低。气化效率低、除灰水含渣少和焦油水沟产生较大量的浮油等。为对比不同油质重油对煤气生产的影

2、响，我厂从1999年7月下旬开始，购入一批重油进行生产试验对比。经过近一个月的运行，发现吨油产气量和气化效率等主要工艺指标明显提高，证实了油质对生产效果有较大的影响。为便于比较，以下将1999年年初以来的一直使用的重油称为旧油，以7月下旬试验所用的重油称为新油。2两种不同油质重油的主要性质参数2.1物化性质对比物化性质对比详见表1。2.2两种重油组分数据两种重油组分数据详见表2，以RIPPIO方法测得。两种不同油质的重油主要区别：新油密度小、闪点高、粘度大、残碳高、芳烃含量较少、沥青、胶质含量高；旧油密度大、

3、闪点低、粘度小、残碳低、芳烃含量较多、沥青、胶质含量低。3两种不同油质重油的生产效果在两种不同油质重油的生产对比试验期间，我们主要以3#炉单台炉或3#、6#两台炉连续运行，并分别进行对比，表3、4为生产统计所得的数据。从生产数据统计可见，无论是3#炉单炉或是3#、6#炉两台炉运行，在投用了新油后，气化效率均有所提高，其中3#炉单台炉运行时，气化效率可提高5.47%。3#、6#炉运行时，气化效率平均提高7.06%。4两种不同油质的重油在3#炉单炉测试中的数据试验期间，为验证生产数据的可靠性，我们曾在7月17日下

4、午、8月11日上午以煤气缓冲罐来标定短时期的3#炉吨油产气量及气化效率，表5为测试中的原始数据。可见3#炉投用新油后，气化效率可提高4.28％，与生产统计结果基本吻合。5两种不同油质的重油生产期间制气炉炉况及煤气成分对比在新、旧油对比试验期间，3#炉一直保证了长时问稳定运行，表6、7是试验过程中3#炉的工艺参数及洗气箱出日煤气成分的数据。从试验期间新、旧油生产状况的对比，主要有以下几个工艺变化：（1）新油裂解产生的煤气热值即使达到6000Kcal/M3时，焦油水沟也仅有少许浮油；而旧油投用时，煤气热值即使低至

5、4000Kcal/M3时，焦油沟表面仍有大量浮油。从7月31日投用新油后，焦油量逐渐减少，且焦油质量出现变化，粘度明显增大，这与新油含残碳多，含油浆少有关，同时亦说明新油参与裂解反应的成份比旧油多，生成的焦油量相应要少。（2）在催化床层及蒸上温度等工艺条件相近的条件下，新油裂解生成的煤气要比旧油裂解生成的煤气的热值高200—300Kcal/M3，其中煤气成分中重烃（CnHm）要高2—3％，且焦油产量低。这说明新油可裂解成分多，芳香烃少（见前面组分表，新油比旧油低15个百分点）。而旧油显然由于含油浆等不易裂解成

6、分多，故有较大部分重油未经裂解既转为焦油，进入焦油水沟。（3）新油投用后，除灰水含渣明显增多。在投用旧油期间，除灰水池每周排灰渣作业两次便可保持水池容积；但投用新油后，灰渣明显增多，每天必须排灰渣一次方可保证水位。6结论从这次新旧油对比试验看出，在同一温度范围内，新油裂解生成的煤气比旧油裂解生成的煤气的热值高200—300Kcal/m3，且焦油量较少，而气化效率比旧油高5％左右，煤气单耗可由投用旧油时1.404Kg/m3降至投用新油时的1.206Kg/m3，可见重油油质对重油催化裂解炉的生产有很大的影响。综上

7、所述，以选择芳烃组分少、沥青和胶质含量适中、残碳量在8—10％的重油较适合重油催化裂解制气炉的低热值生产。