毕业设计（论文）-四个典型工件的热处理工艺规程

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1、专业综合能力训练（论文）任务书学生姓名：xxx专业班级：金属材料与热处理技术01班所属系部：机械装备系题目：四个典型工件的热处理工艺规程任务内容：1、编制圆弧齿带柄蜗轮滚刀热处理工艺规程；2、编制齿轮渗碳热处理工艺规程；3、编制弹簧夹料夹头热处理工艺规程；4、编制传动轴热处理工艺规程。技术参数和论文撰写要求：零件的工作条件、失效形式分析；材料的选择和热处理方案确定；钢材的入厂检验；零件的加工路线制定，工艺参数制定，设备选择，工装卡具设计，辅助工序设计；热处理缺陷分析；热处理工艺卡片。时间安排：2011年8月29日至2011年11月4日（

2、第一周至第十一周），11月7日至11月11日（第十二周）答辩。参考资料：1、滕志斌.《新编金属材料手册》.金盾出版社；2、董世栓.《热处理工实际操作手册》.辽宁科学技术出版社；3、樊东黎.《热处理技术数据手册》.机械工业出版社；4、机械电子工业部第一设计研究院.董亚伟.《热处理设备选用手册》.机械工业出版社；5、徐天祥.《热处理工实用操作手册》.江苏科学技术出版社；6、王广生.《金属热处理缺陷分析及案例》.机械工业出版社等。指导教师签字：年月日专业综合能力训练（论文）评审表学生姓名：xxx专业班级：金属材料与热处理技术01班所属系部：机

3、械装备系题目：四个典型工件的热处理工艺规程内容摘要：圆弧齿带柄蜗轮滚刀、齿轮渗碳、弹簧夹料夹头、传动轴热处理工艺规程设计，内容：零件的工作条件、失效形式分析；材料的选择和热处理方案确定；零件的加工路线；工艺参数确定和热处理工艺确定；检验；缺陷分析；编制热处理工艺卡。指导教师评语：初评成绩：指导教师签名：年月日评审小组意见：指导教师签名：年月日终评成绩：前言根据xx学院和机械装备系的对毕业生综合能力考核要求，每年毕业生都要进行为期九个星期的毕业设计和答辩。因此，我机械装备系材料成型教研室金属材料与热处理技术专业在专业课老师的指导下，完成相

4、应的毕业设计任务。以小组形式，个人为单位进行毕业设计。毕业设计是我院大三毕业生毕业前必做课程。为了系统的总结大一、大二两年所学的专业课知识，并且把理论知识进行稳固和总结进而运用到实际生产中，把理论和实际结合起来。锻炼学生的自主学习等综合能力，为学生的实际就业做好准备，使毕业学生能更好地理解和适应实际的工厂生产。本毕业设计由机械装备系材料成型教研室布置任务并发任务书，教研室老师指导学习设计。本毕业设计有任务书、任务指导书、毕业论文和相关参考资料组成。毕业设计题目结合实际生产，其课题选为典型的工件和典型材料，内容详细具体，结合实际。是一次很

5、好的把理论知识与实际生产相结合的课题设计。本毕业设计由xx学院机械装备系金属材料与热处理技术专业学生xxx编著，由xx学院机械装备系材料成型教研室xxx教授指导。本毕业设计在设计过程中借鉴了许多文献和资料，并受到很多老师和同学的帮助，在此向这些老师和同学们表示感谢！！由于编者水平有限，加之时间仓促，毕业设计中难免有错误和不足之处，恳请广大学者和同学对本毕业设计中的不足给予指正。编者xx学院毕业综合能力考核目录前言第1章圆弧齿带柄蜗轮滚刀热处理工艺规程41.1圆弧蜗轮滚刀的结构图41.2蜗轮滚刀的工作条件和性能要求41.3主要失效形式41

6、.4对蜗轮滚刀的热处理技术要求51.5、确定工件材料及最终热处理方式51.5.1切削部分51.5.2柄部61.6蜗轮滚刀的热处理工艺制定61.6.1加工过程61.6.2制定热处理主要工序的工艺规程71.7热处理缺陷及防止措施101.8热热处理过程中的质量检验111.8.1高速钢111.8.2柄部12圆弧齿带柄蜗轮滚刀热处理工艺卡第2章齿轮渗碳热处理工艺规程152.1齿轮工件结构图152.2齿轮工件的工作条件和性能要求152.3主要失效形式152.3.1齿面磨损152.3.2齿面剥落162.3.3疲劳断裂162.3.4过载断裂162.4对

7、齿轮工件的热处理性能要求1615机械系xx班学号：xx姓名：xxxxx学院毕业综合能力考核2.5确定工件材料及最终热处理方式162.6齿轮工件的热处理工艺制定172.6.1加工过程172.6.2制定热处理主要工序的工艺规程172.7质量检验212.7.1渗碳层深度测定212.7.2金相组织检验212.7.3表面及心部硬度检验212.7.4渗碳层表面碳的质量分数的检查212.8分析齿轮热处理中的缺陷222.9齿轮渗碳常见缺陷及防治措施22齿轮渗碳热处理工艺卡第3章编制弹簧夹具夹头热处理工艺规程243.1结构图243.2工作条件和性能要求2

8、43.4热处理技术要求253.5确定工件材料及最终热处理方式253.6夹头热处理的工艺制定263.6.1全厂加工路线263.6.2制定热处理主要工序的工艺规程263.6.3热处理工艺规范制定（参见《合金钢即