机械设计基础课程设计-带式运输机的传动装置二级圆柱齿轮减速器设计

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1、课程设计说明书课程名称：机械设计基础课程设计设计题目：带式运输机的传动装置院系：机械工程系学生姓名：学号：专业班级：07级机械设计制造及其自动化（2）班指导教师：2010年03月08日目录33一课程设计任务书3二设计步骤41.传动装置总体设计方案42.电动机的选择43.确定传动装置的总传动比和分配传动比64.计算传动装置的运动和动力参数75.设计V带和带轮86.齿轮的设计107.滚动轴承和传动轴的设计158.键联接设计299.箱体结构的设计3010.润滑密封设计3211.联轴器设计32三设计小结32

2、四参考资料3233一课程设计任务书设计题目二级圆柱齿轮减速器学生姓名所在院系机械工程系专业、年级、班07级机械设计制造及其自动化（2）班设计要求：输送机连续工作，单向运转，载荷较平稳，两班制工作，使用期限10年，小批量生产。允许输送带速度误差为±５％。原始数据如下：输送带拉力F=2.2KN输送带速度V=1.7m/s滚筒直径D=300mm学生应完成的工作：1．编写设计计算说明书一份（6000-8000字）。2．减速器部件装配图一张(A1)；3．绘制零件图2-3张。参考文献阅读：[1]宋宝玉.机械设计课

3、程指导书.北京：高等教育出版社[2]濮良贵，纪名刚..机械设计.北京：高等教育出版社，20036]陈铁明..机械设计课程设计图册（第二版）.北京：高等教育出版社，2009[4]谭建荣，张树有，陈国栋，施岳定.图学基础教程.北京：高等教育出版社，2006[5]毛淮平.互换性与测量技术基础.北京：机械工业出版社，2009[6]孙恒,陈作模，葛文杰.北京：高等教育出版社，2006工作计划：1.设计准备工作1天2.总体设计及传动件的设计计算2天3.装配草图及装配图的绘制5天4.零件图的绘制1天5.编写设计说

4、明书1天任务下达日期：2009年3月8日任务完成日期：2009年3月22日指导教师（签名）：学生（签名）：331111．1、传动装置总体设计方案2、电动机的选择1）选择电动机的类型二设计步骤1）外传动机构为V带传动。2）减速器为一级展开式圆柱齿轮减速器。3)方案简图如上图4）该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分一级圆柱齿轮减

5、速，这是一级减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。2、电动机的选择1）选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。332）选择电动机的容量3）确定电动机转速2）选择电动机的容量工作机的有效功率为从电动机到工作机传送带间的总效率为由《机械设计课程设计指导书》表9.1可知：：V带传动效率0.96：滚动轴承效率0.9

6、9（球轴承）：齿轮传动效率0.97（7级精度一般齿轮传动）：联轴器传动效率0.99（弹性联轴器）：卷筒传动效率0.96所以电动机所需工作功率为3）确定电动机转速按表9.2推荐的传动比合理范围，一级圆柱齿轮减速器传动比而工作机卷筒轴的转速为所以电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速有750、1000、1500和3000四种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1500的电动机。根据电动机类型、容量和转速，由《机械设计课程设计指导书》表14.1

7、选定电动机型号为Y100L2-4。其主要性能如下表：选定电动机型号S-4333、计算传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比(2)分配传动比电动机型号额定功率/kw满载转速/(r/min)S-45.514402.22.2电动机的主要安装尺寸和外形如下表：中心高外型尺寸L×（AC/2+AD）×HD底脚安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD132515×280×315216×1781838×8010×83.计算传动装置的总传动比并分配传动比(1).总传动比为(2).分配传动

8、比考虑润滑条件等因素，初定4.计算传动装置的运动和动力参数334.计算传动装置的运动和动力参数1）各轴的转速2）各轴的输入功率3）各轴的输入转矩1).各轴的转速I轴II轴III轴卷筒轴2).各轴的输入功率I轴II轴III轴卷筒轴3）.各轴的输入转矩电动机轴的输出转矩为II轴II轴III轴卷筒轴将上述计算结果汇总与下表，以备查用。轴名功率P/kw转矩T/(N·mm)转速n/(r/min)传动比效率I轴4.35144030.96335.设计V带和带轮1).确定计算功率2)