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时间:2018-01-11
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1、河南工业大学2011届毕业设计目录1.塑料模具的现状32塑件的成形工艺性分析52.1课题题目介绍52.2制件的结构形状52.3塑件材料的选择63模具结构形式的拟定83.1分型面的确定83.2型腔数目及布置方式的确定114浇注系统的设计134.1浇口的设计144.2主流道的设计194.3浇口套的设计214.4分流道的设计21图4-6分流道主视剖面图244.5拉料杆的设计244.6冷料穴的设计254.7浇注系统的平衡255注塑机的选用266排气系统的设计297成型零件的设计297.1成型零件的结构形式成型零件的选材307.2成型零件的计算
2、317.3成型零件钢材的选用338模架的确定和标准件的选用338.1定模板348.2定模座板3447河南工业大学2011届毕业设计8.3动模板358.4动模座板358.5支撑板358.6垫块358.7推杆固定板358.8推板369导向机构的设计369.1导向机构的作用369.2导向结构的总体设计369.3导柱的设计369.4导套的设计3710.定距分型机构的设计3810.1三板模的开模距离3810.2小拉杆的设计3911侧向成型机构的设计4012脱模机构的设计4112.1推出机构和复位机构4213注塑机的校核4313.1模具与注射机安
3、装部份的校核4313.2顶出行程校核4314排气系统确定4315温度调节系统的设计44毕业设计总结45致谢45参考文献4747河南工业大学2011届毕业设计1.塑料模具的现状整体来看,中国塑料模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步,但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时,一些低档塑料模具却供过于求,市场竞争激烈,还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅,但所增加的绝
4、对量仍是进口大于出口,致使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在2006年已得到改善,逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因: 一是国民经济持续高速发展,特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求,有些高档模具国内的确生产不了,只好进口;但也确实有一些模具国内可以生产,也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。 二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样,出口退税率只有13%,而未达17%。从市场情况来看,塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具,并大力开发国际市场,发展出口模具。随
5、着中国塑料工业,特别是工程塑料的高速发展,可以预见,中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度,未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。近年来,港资、台资、外资企业在中国大陆发展迅速,这些企业中大量自产自用塑料模具无确切的统计资料,因此未能计入上述数字之中。与其他机械加工相比,模具加工有其一定的非凡性,这些非凡性主要是:1.大多数模具需要在实芯金属模块上加工出外形复杂的空间曲面,随着模具不断向大型化发展,模块重量也将越来越大,现在有的已达几十吨;2.大多数模具外形为长方体或正方体,很少有窄长形的,主要加工量集中在凹模和
6、凸模上;3.随着模具制品要求越来越精密、复杂,对模具加工精度的要求也越来越高,现在许多模具的加工精度已达±1~2μm,不久将很快发展为小于±1μ47河南工业大学2011届毕业设计m;4.随着用户对模具生产周期的要求越来越短,模具加工就要满足高效、快速,且有一定柔性和长时间满负荷不停顿运行等要求。根据上述4条非凡性,就对模具加工设备提出了如下一些基本要求:1.机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力;2.工作台面尺寸要与模具外形尺寸相适应,宜于长方形或正方形及圆形,不宜窄长,而高度方向及其行程却要求有较大空间;3.要有高的精度及精
7、度保持性;4.要能快速高效地去除余量,且有很高的可靠性,以保持连续长久满负荷运行;5.为适应复杂的空间曲面加工,且有大量的加工量,因此要求机床能多轴联动,且配有大信息容量的数控系统。 上面只提出了一些大多数模具加工对设备的基本要求,此外尚有不少非凡要求。例如加工塑料的机床就要求有更高的速度,但由于切削力小,为降低成本,机床可采用轻型结构;试模用的研配压机则不要求其高效快速,但要求有反转动能以便修模;某些简单工序的大量重复加工可用专机等等。同时,复合加工、柔性加工和在线检测也是模具加工的要求。“十五”期间模具行业在体制改革,技术创新,
8、结构调整、加强管理等方面做了很多工作,但制约模具行业发展的一些深层次问题还没有从根本上解决,结构性矛盾依然突出,与社会主义市场经济发展需求不相适应:1)企业组织结构、产品结构,都不够合理,我国模具生产厂还有相当一部分是自
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