壳管式冷凝器课程设计

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1、各专业全套优秀毕业设计图纸壳管式冷凝器课程设计第一部分:一:设计任务:用制冷量为的水冷螺杆式冷水机组,制冷剂选用,蒸发器形式采用冷却液体载冷剂的卧式蒸发器,冷凝器采用卧式壳管式。二:工况确定1:冷凝温度确定:冷却水进口温度,出口温度,冷凝温度:由。2:蒸发温度确定:冷冻水进口温度,出口温度,蒸发温度:由。3:吸气温度,采用热力膨胀阀时,蒸发器出口温度气体过热度为。过冷度为,单级压缩机系统中,一般取过冷度为。三:热力计算:1:热力计算:制冷循环热力状态参数经过查制冷剂的参数可知,作表格如下:状态点符号单位参数值02根据确定蒸发压力,作等压线饱和气体线交得点3.239817的等压

2、线交,查压焓图0.066403252.2取指示效率为0.8510.16432435等压线与过冷等温线交于4点,其中2492s427.6532552热力计算性能(1)单位质量制冷量(2)单位理论功(3)制冷循环质量流量(4)实际输气量(5)输气系数:取压缩机的输气系数为0.75(6)压缩机理论输气量(7)压缩机理论功率 (8)压缩机指示功率(9)制冷系数及热力完善度理论制冷系数:实际制冷系数:卡诺循环制冷系数:故热力完善度为:(10)冷凝器热负荷由,则(11)压缩机的输入电功率由,取(12)能效比循环的热力计算如下:序号项目计算公式结果备注1单位制冷量154kJ/kg2单位理论

3、功24.65kJ/kg3制冷循环质量流量1.5174实际输气量5输气系数6压缩机理论输气量7压缩机理论功率8压缩机指示功率9理论制冷系数6.2510实际制冷系数4.7811卡诺循环制冷系数7.2412热力完善度0.6613冷凝器热负荷14压缩机的输入轴功率15能效比3.压缩机的选型在制冷系统中,压缩机起到非常大的作用。它是整个系统运行的心脏,带动整个系统的正常运行。压缩机的作用主要是:从蒸发器中吸出蒸汽,以保证蒸发器内一定的蒸发压力;提高压力(压缩),以创造在较高温度下冷凝的条件;输送制冷剂,使制冷剂完成制冷循环。制冷系统所需要的制冷量Q0=233.6KW,需要选配制冷压缩机

4、。压缩机的种类很多,可分两大类—容积式和速度型。容积式压缩机是靠工作腔容积改变实现吸气、压缩、排气等过程。这类压缩机又分往复式和回转式压缩机。往复式又称活塞式。速度型压缩机是靠旋转的叶轮对蒸汽做功,使压力升高以完成蒸汽的输送,这类压缩机又分离心式和轴流式。活塞式压缩机是问世最早的一种机型,至今已发展到几乎完善的程度,由于其压力范围大,能够适合较广的能量范围,有高速,多缸能量可调,热效率高,适用多种制冷制等优点。并且我国对此机的加工制造已有数十年的经验,加工较容易,造价也较低,国内应用极为普遍,有成熟的运行管理,维护经验。本设计初步选择螺杆式冷媒压缩机。螺杆压缩机一般都是指双螺

5、杆压缩机,它由一对阳、阴螺杆构成,是回转压缩机中应用最广泛的一种,在化工、制冷及空气动力工程中,它所占的比重越来越大。螺杆式热泵机组无论是COP值还是维护费用、振动频率、噪音等性能均优于活塞式热泵机组。该产品有以下特点:1.四段容调或连续卸载控制设计,随负荷变化调整压缩机的输出,节省能源消耗。2.转子经专用研磨加工及动力平衡校正,配合进口德国FAG及瑞典SKF高精密轴承,运行平顺,振动小,噪音低。3.采用法国进口高效率耐氟电机,效率高、可靠性好。4.采用最新的第三代非对称齿形,公称子五齿,母转子六齿,齿间压力落差及回吹孔小,容积效率高,节省能源。采用全新高效油分离器,分油效果

6、达99.7%,有利于提高机组蒸发器效率,并适用于满液式蒸发器设计。5.半密闭设计不需要轴承,无轴封泄漏问题、可靠性佳,且马达与机体为分离式设计,易于维护与保养。6.除一般的冷水机组和空调储冰系统以外,依使用工况不同另设计高压缩比机种,效率高。可靠性佳,适用于风冷机组、热泵机。根据已知条件进行计算选型:吸气状态的比体积:压缩机的实际输气量:压缩机的理论输气量:制冷压缩机的理论功率、指示功率:=选用比泽尔CSH8573-110Y-40P型号螺杆式压缩机机组,制冷量为243kw。第二部分:壳管式冷凝器设计2.2结构的初步规划2.2.1:结构型式系统制冷量为233.6kw,制冷量相对

7、较大,本次设计选用壳管式器较为合适。2.2.2污垢系数的选择参看文献,可取氟利昂侧=0.086℃/kW,冷冻水侧=0.086℃/kW。2.2.3冷冻水的流速:初步设计机组每天运行10小时,则每年运行小时数约为3000~4000。参看文献数据,取冷冻水流速u=2m/s。2.2.4管型选择:参考文献[1,70-71]中所述及文献[1]表3-4。本次设计选取表3-4中的4号管:16mm×1.5mm,因其增强系数相比较大,有利换热。其有关结构参数如下:管内径=11mm,翅顶直径=15.86mm,翅厚=0.223

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