《机械设计》课程设计-带式输送机用双级圆柱齿轮减速器

《《机械设计》课程设计-带式输送机用双级圆柱齿轮减速器》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、茂名学院机电工程学院《机械设计》课程设计设计计算说明书姓名：学号：07024180226班级：材控07-2完成时间：2010年1月6日成绩：指导教师：36《机械设计》课程设计任务书姓名班级材控07-2学号07024180226设计题目：带式输送机用双级圆柱齿轮减速器运动简图：工作条件：电动机驱动，工作寿命10年（每年工作300天、两班制、每班8小时），带式输送机工作载荷平稳，单向运转。工作参数如下：输送带拉力F＝1.7kN,输送带速v＝1.25m/s,滚筒直径D＝410mm,设计工作量设计说明书1份（参照指导书推荐的格式，手

2、写、打印均可）36减速器装配图1张（0号白图）减速器装配草图1张（0号坐标图）主要零件图（直齿的画输出轴、斜齿的画大齿轮，均为3号白图）目录一、课题任务……………………………………………………………………………2二、传动方案的拟定及说明……………………………………………………………3三、电动机的选择………………………………………………………………………3四、带传动的设计与计算………………………………………………………………6五、传动件的设计与计算………………………………………………………………8六、轴的设计和轴承,键的选择校

3、核……………………………………………………10七、减速器机体结构尺寸…………………………………………………………………17八、装配图设计……………………………………………………………………………17九、零件图设计……………………………………………………………………………19十、设计小结………………………………………………………………………………2036二级圆柱直齿轮减速器设计计算和说明依据和结果一、设计任务与要求设计一带式式运输机械，已知要求如下表：项目运输带拉力运输带速度滚筒直径工作要求电机驱动，齿轮单向传动，受到轻微冲击

4、，工作10年（每年300天，双班制，每班8小时）二、传动方案的拟定各种传动的性能特点：（1）带传动：传动平稳、能缓冲减振，承载能力小，而且适宜布置为高速级、远距离传动。（2）链传动：运转不均匀、有冲击，适宜为低速级、远距离传动。（3）齿轮传动：效率高，传动平稳，寿命长，工作可靠制造和安装精度要求高。而减速器具有固定传动比、结构紧凑、机体封闭、润滑良好、寿命长且传动可靠等特点要求。根据设计需求，基于各种传动的性能特点，初步拟定如下传动机构：二级圆柱直齿轮传动为采用水平布置展开式的闭式传动高速端外加带传动，低速端外加链传动36设

5、计计算和说明依据和结果三、电动机的选择（1）选择电动机类型按工作要求和工况条件，选用三相鼠笼式异步电动机，封闭式结构，电压为380V，Y型。（2）选择电动机容量已知卷筒上拉力，线速度。电动机所需输出工作功率为由电动机至运输带的传动总效率为通过查一表14-7可得：则由此可查一表22-1可选择额定功率为的电动机。（3）确定电动机转速卷筒转速为按一表14-8推荐的传动比合理范围，取V带传动的转动比，二级圆柱直齿轮减速器转动比，链传动的转动比36则从电动机到卷筒轴的总传动比合理范围为。故电动机转速可选范围为由此可见电动机同步转速可选

6、和。综合考虑各种因素，应该选择4极转速为的Y型鼠笼式异步电动机，查一表22-1可得Y系列型号为Y100L2-4，则电动机技术参数如下表：电动机型号额定功率满载转速堵转转矩最大转矩质量额定转矩额定转矩Y100L2-4314202.22238查一表22-3得其主要外形和安装尺寸如下表：中心高外形尺寸底座安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸10012具体尺寸如下图所以：四、传动装置的运动和动力参数计算（1）传动比分配计算总传动比36平均传动比根据一表14-8可选取，，则（减速器传动比）。对展开式二级圆柱齿轮减速器推荐高速级传

7、动比，取则可得减速器一级传动比，二级传动比（2）计算各轴转速根据公式得Ⅰ轴：Ⅱ轴：Ⅲ轴：Ⅳ轴：卷筒轴：由于故传动比分配符合要求。（3）各轴功率计算输入功率：设计计算和说明依据和结果36设计计算和说明依据和结果Ⅰ轴：Ⅱ轴：Ⅲ轴：Ⅳ轴：卷筒轴：输出功率：Ⅰ轴：Ⅱ轴：Ⅲ轴：Ⅳ轴：卷筒轴：（4）各轴转矩计算根据转矩公式电动机输出转矩：36设计计算和说明依据和结果输入转矩：Ⅰ轴：Ⅱ轴：Ⅲ轴：Ⅳ轴：卷筒轴：输出转矩：将各轴的输入转矩分别乘以轴承的效率0.99可得输出转矩：Ⅰ轴：Ⅱ轴：Ⅲ轴：Ⅳ轴：卷筒轴：36设计计算和说明依据和结果整理可

8、得下表：功率p（kw）转速n（r/min）扭矩T（Nm）输入轴Ⅰ2.56kw71034.43中间轴Ⅱ2.47266.9288.37输出轴Ⅲ2.38139.75162.64Ⅳ轴2.2858.23373.93五、带、链传动的设计与选择（一）带传动的设计与选择已知电动机的转速，带轮的输入工率电动