毕业设计（论文）-一级蜗轮蜗杆减速器设计

《毕业设计（论文）-一级蜗轮蜗杆减速器设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、江苏食品职业技术学院毕业设计（论文）1引言蜗轮蜗杆减速器的计算机辅助机械设计，计算机辅助设计及辅助制造（CAD/CAM）技术是当今设计以及制造领域广泛采用的先进技术，通过本课题的研究，将进一步深入地对这一技术进行深入地了解和学习。本文主要介绍一级蜗轮蜗杆减速器的设计过程及其相关零、部件的CAD图形。计算机辅助设计（CAD），计算机辅助设计及辅助制造（CAD/CAM）技术是当今设计以及制造领域广泛采用的先进技术，能清楚、形象的表达减速器的外形特点。2设计方案的拟订2.1箱体(1)蜗轮蜗杆箱体内壁线的确定；(2)轴承孔尺寸的确定；(3)箱体的结构

2、设计；a.箱体壁厚及其结构尺寸的确定b.轴承旁连接螺栓凸台结构尺寸的确定c.确定箱盖顶部外表面轮廓d.外表面轮廓确定箱座高度和油面e.输油沟的结构确定f.箱盖、箱座凸缘及连接螺栓的布置2.2轴系部件(1)蜗轮蜗杆减速器轴的结构设计a.轴的径向尺寸的确定b.轴的轴向尺寸的确定(2)轴系零件强度校核a.轴的强度校核b.滚动轴承寿命的校核计算2.3减速器附件a.窥视孔和视孔盖b.通气器c.轴承盖d.定位销e.油面指示装置f.油塞g.起盖螺钉h.起吊装置3减速器的总体设计3.1传动装置的总体设计3.1.1拟订传动方案本传动装置用于带式运输机，工作参数

3、：运输带工作拉力F=5KN，工作速度=1.6m/s，滚筒直径D=500mm，传动效率η16江苏食品职业技术学院毕业设计（论文）=0.96，（包括滚筒与轴承的效率损失）两班制，连续单向运转，载荷较平稳；使用寿命8年。环境最高温度80℃。本设计拟采用蜗轮蜗杆减速器，传动简图如下图所示。传动装置简图1—电动机2、4—联轴器3—一级蜗轮蜗杆减速器5—传动滚筒6—输送带3.1.2电动机的选择（1）选择电动机的类型按工作条件和要求，选用一般用途的Y系列三相异步电动机,封闭式结构,电压380V。（2）选择电动机的功率电动机所需的功率Pd=Pw/式中Pd—工

4、作机要求的电动机输出功率，单位为KW；η—电动机至工作机之间传动装置的总效率；Pw—工作机所需输入功率，单位为KW；输送机所需的功率P=Fv／1000=5000×1.6／1000×0.79=10.12kW16江苏食品职业技术学院毕业设计（论文）电动机所需的功率P=P／=联轴蜗轴联=0.99×0.99×0.8×0.99×0.99≈0.79P=10.12／0.96=10.54kW查表，选取电动机的额定功率P=11kw。（3）选择电动机的转速传动滚筒转速nw==61.2r/min由表推荐的传动比的合理范围，取蜗轮蜗杆减速器的传动比=10~40，故电

5、动机转速的可选范围为：n=n=（10~40）×61.2=612~2448r/min符合这范围的电动机同步转速有750、1000、1500、3000r/min四种，现以同步转速1000r/min和1500r/min两种常用转速的电动机进行分析比较。查《机械工程及自动化简明设计手册》上册（表2-3）n=i蜗×nw=20×61.2=1224r/min综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格、传动比及市场供应情况，选取比较合适的方案，现选用型号为Y160M—4，其主要安装尺寸如下：中心高：H=160mm外型尺寸：L×（AC×AD）×HD=600×（

6、325+255）×385mm轴伸尺寸：D=42mm，E=110mm装键部分尺寸：F×G×D=12×37×42mm底脚安装尺寸：A×B=254×210mm地脚螺栓孔直径：K=15mm3.1.3确定传动装置的传动比及其分配减速器总传动比及其分配：减速器总传动比i=nm／nw=1460／61.2=23.9本课题是一级蜗轮蜗杆减速器，它的传动比i=10－40之间，选i=24传动比查《机械工程及自动化简明设计手册》上册（表2-5）式中i—传动装置总传动比nw—工作机的转速，单位r/minnm—电动机的满载转速，单位r/min16江苏食品职业技术学院毕业

7、设计（论文）3.1.4计算传动装置的运动和动力参数（1）各轴的输入功率轴ⅠP=P联承=10.54×0.99×0.99=10.33kW轴ⅡP=P蜗承联=10.33×0.99×0.99×0.8=8.1kW（2）各轴的转速电动机：nm=1460r/min轴Ⅰ：n=nm=1460r/min轴Ⅱ：n==1460／23.9=61.08r/min（3）各轴的输入转矩电动机轴：T=9550=9550×10.54／1460≈68.94Nm轴Ⅰ：T=T×i×联×承≈1621.63Nm轴Ⅱ：T=T×i×联×承×蜗≈30515.7Nm上述计算结果汇总表输入功率（kW

8、）转速n（r/min）输入转矩（Nm）传动比效率电动机轴10.54146068.9410.99轴Ⅰ10.3314601621.63240.82轴Ⅱ8.161.083