欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:6361760
大小:782.96 KB
页数:16页
时间:2018-01-11
《液压与气压课程设计说明书-某卧式单面多轴钻孔机床液压系统的设计计算》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、武汉纺织大学08级《液压与气压传动》课程设计武汉纺织大学液压与气压课程设计说明书课题名称:某卧式单面多轴钻孔机床液压系统的设计计算完成期限:2011年12月11日至2011年12月18日院系名称机械工程与自动化学院指导老师专业班级机设085指导教师职称副教授学生姓名学号080272122515武汉纺织大学08级《液压与气压传动》课程设计目录1.设计参数及要求21.1.设计课题21.2.原始数据21.3.系统设计要求21.4.设计内容要求22.负载分析33.液压系统方案设计53.1.确定液压泵类型及调速方式53.2.选用执行元件53.3
2、.快速运动回路和速度换接回路53.4.换向回路的选择53.5.定位夹紧回路的选择53.6.动作换接的控制方式选择53.7.组成液压系统绘原理图54.液压系统的参数计算64.1.液压缸参数计算64.1.1.初选液压缸的工作压力64.1.2.确定液压缸的主要结构尺寸64.1.3.确定夹紧缸的内径和活塞直径84.1.4.计算夹紧缸的压力和流量84.1.5.计算液压缸各工作阶段的工作压力、流量和功率84.2.确定液压泵的规格和电动机功率及型号94.2.1.计算液压泵的压力94.2.2.计算液压泵的流量104.2.3.选用液压泵规格和型号105
3、.电动机的选择106.液压元件的选择106.1.液压阀及过滤器的选择106.2.油管的选择116.3.油箱容积的确定117.验算液压系统性能117.1.压力缺失的验算及泵压力的调整117.2.液压系统的发热和温升验算13个人小结15参考文献1515武汉纺织大学08级《液压与气压传动》课程设计1.设计参数及要求1.1.设计课题设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统,有三个液压缸,分别完成钻削(快进、工进、快退)、夹紧工件(夹紧、松开)、工件定位(定位、拔销)。其工作循环为:定位→夹紧→快进→工进→快退→拔销松开,如图1-1卧式单面多
4、轴钻孔机床示意图所示。图1-1卧式单面多轴钻孔机床示意图1.2.原始数据1)主轴数及孔径:主轴6根,孔径Φ14mm;2)总轴向切削阻力:12400N;3)运动部件重量:9800N;4)快进、快退速度:5m/min;5)工进速度:0.04~0.1m/min6)行程长度:320mm;7)导轨形式及摩擦系数:平导轨,1.0,2.0==动静ff;8)加速、减速时间:大于0.2秒;9)夹紧力:5000~6000N10)夹紧时间:1~2秒;11)夹紧液压缸行程长度:16mm。1.3.系统设计要求1)夹紧后在工作中如突然停电时,要保证安全可靠,当主
5、油路压力瞬时下降时,夹紧缸保持夹紧力;2)快进转工进时要平稳可靠;3)钻削时速度平稳,不受外载干扰,孔钻透时不前冲。1.4.设计内容要求15武汉纺织大学08级《液压与气压传动》课程设计根据原始数据和系统设计要求,完成:1)根据设计要求以及附图,绘制液压系统原理图,并完成系统电磁铁动作顺序表。2)在图1-2卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图的基础上,若系统油源改为双泵供油(即一个大泵和一个小泵),重新设计并绘制系统原理图。图1-2卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图3)对系统进行设计计算,从而对主要液压元件进行选型(除液压缸外),给出液压
6、元件明细表,包含元件名称、主要参数、型号规格,包含电机选型,液压缸计算出缸径、行程等主要参数。4)进行设计验算(发热验算、压力损失等)。5)设计一个液压阀块(油路块、阀块),其上安装至少3-4个液压元件,可选阀块方案:①图1-2卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图,元件3、7、8、9②图1-2卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图,元件3、7、4、5③图1-2卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图,元件8、10、11、12④图1-2卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图,元件12、13、14、156)选取上述阀块中的一种,要求绘制阀块的二维设计工程
7、图,表明加工所需要的信息(材料、公差、粗糙度、技术说明、加工工艺等)。7)液压阀块的三维建模,验证钻孔符合要求。用Pro/E或者SolidWorks等软件,绘制其三维实体图。1.负载分析15武汉纺织大学08级《液压与气压传动》课程设计负载分析中,暂不考虑油腔的背压力,液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑,因工作部件是卧式放置,重力的水平分力为零,这样需要考虑的力有:切削力,导轨摩擦力和惯性力。导轨的正压力等于动力部件的重力,设导轨的静摩擦力为Ffs,动摩擦力为Ffd,则而惯性力如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影
8、响,并设液压缸的机械效率,则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出,见Error!Referencesourcenotfound.液压缸各运动阶段负载表。Error!Referencesourcenotfound.液压缸
此文档下载收益归作者所有