工装模具检具管理制度

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1、工装模具检具管理制度（QS/GZGLZD-2013）编制：储著成审核：批准：安徽青松工具有限公司12一、目的通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。二、适用范围本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。三、职责⑴技术部与采购部共同负责工装模具检具的采购和工装模具的委外加工。⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专用工装模具的设计和验收工作。⑶质保部负责按设计图纸

2、的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作，并负责工装模具试制以及加工过程中的产品质量判定。⑷生产部负责工装模具使用过程中的保管和保养工作。⑸模具检验员负责工装模具的加工制作跟踪检验、试制、验证、入库、建档。⑹模具管理员负责工装模具的保管、登记、发放、安装调试、指导、等管理工作。四、工作程序⑴工装模具检具制作与订购①新产品工装模具检具的订制，由技术部同生产部根据公司实际情况商定外购或自制。备用工装由生部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装备用的需求计划。②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送生产部，并明确制造周期，由生产部

3、负责工装模具的制作。③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的新工装模具，由技术部提供设计图纸等数据，填写《工装制作申请表》（表1）。备用工装委外加工由生产造部填写《工装制作申请表》（表1），技术部确认委外加工。技术部责联系外加工单位，订立详细加工合同，报副总审核并经总经理批准。12④新订购标准工装由技术部填写《采购物资计划单》（表2），备用标准工装由生产部填写《采购物资计划单》。由技术部提供技术资料交采购进行订购。标准量具检具由质保部填写《采购物资计划单》交采购部进行订购。⑵工装模具检具的设计①工装模具检具的设计依据：生产计划、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料

4、。②工装模具检具设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便、经济、合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。③技术部应根据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时输入以下数据：a.完成的设计图样及制作标准；b.工装验收标准；c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。d.工装设计与使用中涉及到的各类记录窗体。注：简易工装模具检具由生产部安排模具车间进行制作，经技术部验收合格后领用。⑶工装模具检具的制作与入库①技术部接到工装模具检具需求后，安排设计图纸发生产部安排制作，并通知工装模具检验员对工装进行各项检验。②如所设计工装不能自行制作的，由技术部根据相关图纸

5、及参数联系委外加工。③外购的成品工装必须持有相应的制造厂家的合格证，仓库按合格证通知技术部和质管部三方进行验收入库。④所有外购或外协加工的专用工装模具检具到货后，采购人员应通知工装模具检验员及时确认到货的工装是否符合设计图纸要求，开具《工装模具检具检验记录》（表3），并要求生产部门三天之内配合进行实际加工使用验证，确认符合要求后,质保部门开具《产品检验单》（表4），工装模具检验员到仓库办理入库手续《入库单》（表5）并填写《模具履历书》（表6）《模具台账》（表7）。对验证不合格的工装模具在使用验证后三天之内由技术部通知生产部进行退回返工或更换。⑤所有外购或外协加工的专用量具类工

6、装到货后，采购人员需填写工具《工装12模具检具检验记录》（表3），交质保部，质保部见工具工装验证单后按设计图纸或工装标准要求对其进行鉴定验收。⑷工装检具的管理①接到仓库的通知，生产部门根据各自的生产情况做出是否领用该工装检具的决定，领用时车间班组长向模具管理员提出领用申请，需要填写《模具出入库登记记录》(表8）并严格要求领用时间，入库未及时需要向模具管理员提出延迟申请，并做延迟入库记录。模具入库需要对模具进行全面维护和保养，并提供准确产品加工数量以及加工节拍等，如有未达到维护保养要求或数字不准确的，模具管理员可以拒绝入库。②生产部从仓库所领用的工装检具除办理相关的领用手续外，

7、还应及时通知技术部及质管部相关人员一起对新工装检具的质量状况及准确性进行确认。③进入生产在线的所有工装检具必须持有计量检测合格证（可统一由质保部进行保管）并在有效期内使用。进入生产线与模具库的工装必须是合格有效的，模具车间除未进行试模或未完成制作的模具外，必须是需要维修的或需要报废的模具。自制工装模具完工后两天内必须完成模具试制，试制有待改进的需要及时向技术部进行反馈，提出改进方案。④工装模具自试制合格结束，必须两天内办理入库手续，并登记台账，填写模具履历书，入库必须配有模具标识卡。⑸工装模具检具的使用